作為一名合格的質量工程師，機械圖紙相對來說應該是再熟悉不過了，今天小編和大家分享機械制圖中常見的符号及意義，看看下圖考考你是否都知道？

直線度-一個條件，一個面元素或軸是一條直線。

平整度-是條件，表面有所有的元素在一個平面。

圓度-描述條件對革命的表面（圓柱，圓錐，球）在所有點的表面相交的任何飛機。

圓柱度-描述了一個條件的旋轉面，使所有的點面距離相等，一個共同的旋轉軸。

線輪廓度-是條件允許量相同的剖面變化，醚單邊或雙邊，沿着一條線元素的特征。

面輪廓度-是條件允許量相同的剖面變化，醚單邊或雙邊，上表面。

周圍标志-表明公差适用于所有周圍的部分表面。

傾斜度-是表面，軸，或中線，這是從某一特定角度基準平面或軸。

垂直度-條件是表面，軸，或線，這是90度的基準平面或基準軸

平行度-一個表面，線，或軸，這是等距離的所有點，基準平面或軸。

位置公差-定義一個區域内的軸或中心平面的一個特點是允許不同的真正的（理論上精确）位置。

同心度-描述在其中一個條件的2個或更多的功能，在任何組合，有一個共同的旋轉軸。

對稱度 -是一種狀況，其中一個功能（或功能）是處理有關對稱中心平面基準特征。

跳動-是複合偏離理想形式的一部分表面上通過革命旋轉（360度）的一部分，在基準軸

全跳動-是同時複合控制所有表面元素在所有圓輪廓測量位置的部分是通過旋轉360。

最大材料狀态（三菱）-是條件的一部分功能其中包含的最高金額

材料在規定的極限尺寸。那就是：最小孔尺寸和最大軸尺寸。

最小材料狀态（落馬洲）-意味着條件的一部分功能的大小，其中也包含了最小（最低）的材料，例子，最大孔尺寸和最小軸徑。它的對面是最大材料狀态。

投影公差區-适用于孔内的銷，螺栓，螺釘，等等，是插入。它控制孔的垂直度的程度的預測從洞，因為它涉及到交配的一部分清除。投影公差區延伸高于地面的部分功能的針的長度，螺栓，螺釘相對于其組裝與交配的一部分。

切平面-切面顯示。該标志被放置在特征控制框後表示寬容。

自由狀态的變化-是一個用來描述失真部分去除後的部隊在加工過程中的應用

直徑-圓形特征時使用的顯示領域的繪圖或表明，寬容是針鋒相對的當用在特征控制框架

基本尺寸-用來描述的确切尺寸，輪廓，方向或位置的一個特征。一個基本的層面總是與特征控制框架或基準目标。（理論上精确尺寸标準）

參考尺寸-尺寸通常不容忍使用，僅供參考。它不适用于生産或檢驗業務。（輔助尺寸标準）

基準特征-實際是用來建立一個基準組件特征.

尺寸源-表示維源于飛機由短和三維表面的限制适用于其他表面用

圓錐錐度-是用來表明錐度錐度。這個符号是始終顯示垂直腿向左。

斜坡度-是用來表明坡平錐度。這個符号是始終顯示垂直腿向左。

沉孔或锪平-是用來表示一個擴孔或空口平面。符号之前的尺寸的擴孔或空口平面，沒有空間

埋頭孔-是用來表示一個锪。符号之前的尺寸的锪沒有空間。

深度-是用來表明，一方面适用于深度的特征。這個符号之前的深度值之間沒有空間。

正方形-是用來表明，一個單一的尺寸适用于方形。符号之前的尺寸之間沒有空間。

相同的地方-是用來與一個值顯示的次數維度或特征是反複的繪制。

電弧長度-表明，維弧長度測量曲面輪廓。符号放在上面的維度。

半徑-創建一個區域定義的弧（最大和最小半徑）。零件表面必須躺在這個區域。

δ

厚度 新代詞（t）

球面半徑-之前的價值維度或耐受性。

EQS

均布-平均分布到某各部位

球形直徑公差值-前應在指定的公差值代表球區。此外，一個位置公差可能被用來控制的位置，一個球形特征相對于其他特征的一部分。符号為球形直徑之前的尺寸大小的特征和位置公差值，表明一個球形公差帶

控制半徑-創造了一個寬容的定義雙圓弧（最大和最小半徑），切向相鄰表面。其中一個控制半徑是指定的，部分輪廓公差帶内的月牙形必定是一個公平的曲線沒有單位或逆轉。此外，半徑在所有點上的部分輪廓不應小于規定的最低限額也不大于最大限度。

C

45°倒角

之間-表明一個外形公差适用于幾個連續的功能，可以指定在外形公差的開始和結束。這些信件是參考使用符号（1994）或詞之間的圖紙發到早期版本的标準。

統計公差-是分配公差相關裝配部件的基礎上，統計（如裝配公差等于平方根的平方和個别公差）。應用統計公差，公差個别組件可以增加或間隙配合的零件可減少。增加容忍或改進适合可能降低制造成本和提高産品的性能，但隻應在适當的統計過程控制将被使用。因此，應考慮到指定所需的處長和/或血清或其他過程性能指數。

基準目标-是一個指定的點，線，或地區的一部分，用于建立基準參考飛機制造及檢驗業務。

靶點顯示的基準目标點三維位于直接表面的看法。

機械圖紙如果解讀不正确，将造成訂單的流失或者接單的風險。因此在精密加工零件供應雙方交流過程中，做好這一個關鍵項，顯得尤為重要。

更多精彩资讯请关注tft每日頭條，我们将持续为您更新最新资讯!