高速鋼

高速鋼（HSS）是一種高硬度、高耐磨、高耐熱性的工具鋼，在風冷時可固化，非常鋒利，也稱為白色鋼。

高速鋼是一種具有複雜成分的合金鋼，包括鎢、钼、鉻、鈉、钴等碳化物形成元素。合金元素的總量約為10-25%。在500℃左右時，依舊可以保持高硬度，可以實現高速切削。

碳工具鋼在室溫下硬度高，200°C以上時硬度急劇下降。 在500°C時，硬度減少到與退火相似的程度，限制了用于切削工具的碳工具鋼的使用。高速鋼由于其出色的紅硬性，彌補了碳工具鋼的緻命缺點。

高速鋼主要用于制造複雜的薄刀片和抗沖擊的金屬切割工具，以及高溫軸承和冷擠出模具、旋轉工具、鑽頭、滾刀、機械鋸片和高要求模具。

鎢鋼

鎢鋼（硬質合金）具有高硬度、耐磨性、優異的強度和韌性、耐熱性、耐腐蝕性，特别是其硬度、耐磨性等優良特性，即使在500°C下基本不變，在1000°C下具有較高的硬度。

鎢鋼主要由硬質合金和钴組成，占所有部件的99%，1%是其他金屬，因此被稱為硬質合金，被認為是現代工業的牙齒。

鎢鋼是一種燒結複合材料，含有至少一種金屬碳化物。碳化鎢、碳化钴、碳化鎳、碳化钛、碳化钽是鎢鋼的常見成分。碳化物組分（或相）的粒徑通常在0.2至10微米之間，碳化物顆粒與金屬粘合劑結合。粘結金屬一般為鐵族金屬，一般為钴和鎳。因此，有鎢钴合金、鎢鎳合金、鎢钛钴合金。

鎢鋼燒結，将粉末壓入鋼坯中，在燒結爐中加熱到一定溫度（燒結溫度），保持一段時間（保持時間），冷卻，得到所需的鎢鋼材料。

（1）、鎢钴硬質合金

主要成分是硬質合金（WC）和粘合劑钴（CO）。

（2）、鎢钛钴硬質合金

主要成分是碳化鎢、碳化钛（tic）和钴。

（3） 鎢-钛-钛（鎳）硬質合金

主要成分是碳化鎢、碳化钛、碳化钽（或碳化鎳）和钴。

鎢鋼和高速鋼有什麼區别？

1、不同的特性

高速鋼（hss）是高硬度、耐磨損性、耐熱性高的工具鋼。

鎢鋼（硬質合金）具有高硬度、耐磨性、優異的強度、韌性、耐熱性、耐腐蝕性等優良特性。

2、不同的成分

高速鋼是一種複合鋼，其碳含量一般為0.70~1.65%。合金元素量大，總量達到10-25%。

碳化鎢、碳化钴、碳化鎳、碳化钛、碳化钽是鎢鋼的常見成分。 碳化物組分（或相）的粒徑通常在0.2至10微米之間，碳化物顆粒與金屬粘合劑結合。 粘合劑通常指金屬钴（Co），但出于一些特殊目的，也可以使用鎳（Ni）、鐵（Fe）或其他金屬和合金。

3、不同的制造工藝

鎢鋼燒結，将粉末壓入鋼坯中，在燒結爐中加熱到一定溫度（燒結溫度），保持一段時間（保持時間），冷卻，得到所需的鎢鋼材料。

高速鋼的熱處理很複雜，必須經過淬火和回火等一系列工序。 通常在電爐中制造，通過粉末冶金制造高速鋼，超微粒子中碳化物均勻分布在基質上，使用壽命提高。

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