随着人們環保意識的提高，人們對汽車制動材料的性能有了更高的要求，特别是對材料的安全性和穩定性有了高要求。現在汽車制動系統主要使用半金屬摩擦材料、無石棉有機摩擦材料、少量石棉刹車片等。經過檢測，發現石棉刹車片中含有緻癌物質，不符合環保要求;無石棉有機制動材料存在地耐熱性，半金屬材料又存在密度較大，傷害對偶、噪音大等缺點。盡管碳碳複合材料性能優異，但是生産成本太高，通常在飛機及高檔的賽車上使用。陶瓷刹車片具有密度适中、耐高溫、耐腐蝕、使用壽命長、制動舒适、環保等優點，成為市場上比較受歡迎的刹車片。
陶瓷刹車片配方中采用了輕質多孔填料，而且不含任何金屬成分。相較于半金屬刹車片的配方，陶瓷刹車片開孔隙度大，密度較低。這主要是因為一下幾個方面的原因：
首先，陶瓷刹車片表面存在很多孔隙，減少了材料本身承受外界載荷的有效面積，導緻了定都測試時數值較小。
其次是陶瓷刹車片配方中采用了大量人工合成的無機和有機填料，填料之間有良好的親和性，摩擦過程中形成了較好的摩擦層和轉移膜。
再次，陶瓷刹車片中的陶瓷粘結相在高溫下不會發生分解，而且具有良好的粘結效果，各種填料牢固的鑲嵌在基體裡，所以陶瓷刹車片的摩擦系數穩定，高溫熱衰退小。
還有就是陶瓷刹車片的自清潔能力較強，在制動過程中能不斷更新工作表面，形成了穩定的摩擦層，和刹車盤能很好的貼合。
陶瓷刹車片具有摩擦系數穩定、耐溫性好、使用壽命長、制動舒适、不傷對偶盤、制動噪音小等特點，而且性價比比較高，因此在市場上廣受歡迎。白雲刹車片廠響應環保号召，不忘企業的社會責任，積極研發新型環保型的刹車片。公司經過40年的發展和創新，以其規範的管理、獨有的專業技術、優良可靠的耐用品質，創新了中國摩擦行業頗具影響力的峥嵘品牌。
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