什麼是紡織知識?《紡織百問》是中國紗線網為紡紗技術發燒友、紡織行業從業者推出的一檔紡織專業技術欄目，對于初入行的新生代，解決生産實踐中遇到的問題的技術人員，新産品、新技術的關注者，通過本欄目的問題解答，使得對紡織技術特别是紡紗技術有一些基本的認識，下面我們就來說一說關于什麼是紡織知識?我們一起去了解并探讨一下這個問題吧!

什麼是紡織知識

《紡織百問》是中國紗線網為紡紗技術發燒友、紡織行業從業者推出的一檔紡織專業技術欄目，對于初入行的新生代，解決生産實踐中遇到的問題的技術人員，新産品、新技術的關注者，通過本欄目的問題解答，使得對紡織技術特别是紡紗技術有一些基本的認識。

46．粗紗FA426紡粘膠，CV值6點多，請問怎樣降低？正常的數值是多少？

答：純化纖粗紗Uster CV%值一般控制在4.5%～6%，先進廠小于4.5%。影響粗紗條幹均勻度的因素很多，原料特性及回潮率的一緻性、熟條結構及重量不勻率和條幹不勻率都對粗紗條幹CV%産生影響。現針對如何降低粗紗條幹CV%值重點講幾點，供參考。

1、努力降低棉卷、生條、半熟條、熟條的重量不勻率和條幹CV%值；

2、消除各工序的機械波、降低牽伸波；

3、充分發揮清棉、梳棉、并條機上自調勻整裝置的作用；

4、加強專件的整修保養、保證其調換周期（如棉卷扡的重量一緻及不彎曲、加壓彈簧同檔彈力一緻、上下銷整形、錠杆校彎、錠翼整形、皮輥直徑及其園整度靈活度、皮輥調換複磨周期、上下皮圈無破損及調換周期等）；

5、使設備經常處于良好的技術狀态。特别是牽伸部分及牽伸傳動部分的機械缺陷（如羅拉偏心和彎曲，車頭齒輪的偏心、磨滅、齧合不良、齒輪小軸與軸承間磨滅等），能得到即時修複；

6、嚴格控制粗紗伸長率。保持大、中、小紗的粗紗張力基本一緻，并盡力減小前後排及機台間的差異。大小紗伸長率差異應控制在1.5%以内；

7、合理的工藝設計及上機準确，要消除眼間、錠間、台間工藝性差異。

8、操作方面：擋車工要勤巡回，及時處理皮輥、羅拉纏繞部位，并将同擋皮輥相鄰錠位上的粗紗扯去一段。粗紗棉條包卷和機前接頭須符合标準要求。做好捉疵工作，如發現輕重條、劈條、粘連條立即拿去；遇到設備故障立即報修。牽伸及其傳動部位壞車修理後，先做條幹試驗，合格後方能開車生産。

9、加強工序溫濕度控制。做到有合适的标準、有調節手段（空調設施）、要勤調細調并消除溫濕度區域性差異。

47．我廠做的是純滌紗，最近出現整台大規模的泡泡紗（棉老鼠），并且是無規律的，車間溫度在十度左右，是不是溫度的問題？

答：粗紗大量出泡泡紗，一是粗紗牽伸不開，二是并條前區牽伸不開，還有可能就是通道挂花、積花嚴重，随機附入輸出的熟條。

1、溫度太低濕度可能也不夠，導緻纖維發硬不易抱合、靜電嚴重、牽伸須條打滑。純滌并粗溫濕度要求：24度～32度；55%～60%；

2、梳棉分梳有問題。造成短絨增多且又不能有效地排除短絨（如錫刺線速比不合理、刺輥速度過高、蓋闆速度較慢、除塵系統的負壓不夠），生條中有棉束（纖維束）存在；

3、并條由于羅拉隔距、牽伸分配、并合數等工藝設計不合理及并條條子重疊喂入、壓力棒使用不當，造成熟條内纖維伸直平行度差、條幹不均勻、粗紗牽伸不開；

4、粗紗羅拉隔距、牽伸分配、加壓等工藝設計不合理，導緻牽伸不良；

5、梳、并、粗須條、紗條通道不光潔，造成粘、挂、繞、積、帶；

6、并、粗上下清潔裝置作用不良，造成絨套、絨闆上積聚的短絨附入條子中。

48．我公司有二台FA457粗紗，紡到600米左右冒紗，誰知道咋回事，請指點。

答：冒頭主要和機況有關，有的機台特别容易冒頭是因為機況狀态差，和安裝質量有很大關系。冒頭主要體現在成型動作部分和龍筋升降部分存在的誤差。

成型部分：首先上下紗型角度最好是調到差不多，成型要經常清潔，防止棉結掉入燕尾和鑲塊之間（鴿子頭），動程圓齒杆要定期用鋼絲刷清理掉齒之間的污垢，燕尾和鑲塊間隙要合适，相扣的角度要平行，拉力不可過大，否則容易磨損鑲塊。

龍筋升降部分：升降過程和換向時不允許有頓挫現象，牙齒之間搭配要合理，不管是電磁離合的還是齒輪動作的換向時都要迅速，這些都可以在開車時排查。有些靠經驗，當然冒頭的原因還有很多，而由小故障引起的都是平常重點檢修沒做好，個别錠子冒紗基本和錠翼晃動，壓掌變形，筒管跳動有關，不屬于主要矛盾。

49．并條速度對紗線質量有何影響？

答：近年來并條機的出條速度有較大幅度的提高，有資料表明，當并條機出條速度大于350m/min及以上時，前區受氣流和膠輥狀态等因素的影響，易産生彎勾纖維束導緻竹節紗疵的增加，對纖維伸直平行度好的精梳條表現尤為明顯。所以生産高檔精梳紗時，末并出條速度應控制在300~350m/min。當采用較高速度時，應加強膠輥的維護保養，保證吸風通常，并合理配置相關工藝，減少紗疵。

50．FA458粗紗每落紗張力都不穩是什麼原因？

答：影響粗紗張力大小和均勻的因素很多，如原料、溫濕度、工藝、假撚器和筒管直徑等，因此要控制好每落紗的張力，要從以下方面着手：1、在粗紗改變品種或試紡時，一般要先選擇好軸向卷繞密度，确定升降齒輪的齒數，然後再确定鐵炮的起始位置，調整小紗張力，根據品種選擇好張力變換齒輪。2、選用合理的錠翼轉速，減少紡紗段的抖動，降低粗紗的意外伸長。3、做好粗紗張力的日常調整工作，控制好台與台間的張力差異以及大、中、小紗的張力差異。視不同品種，不同情況采取相應的辦法進行調整。

如果是紡全棉和溫濕度有關。如果放化纖時大部分是張力沒有調整好，或者是皮帶移位停頓，清洗皮帶移位叉，或者把移位重錘上加重。

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