經過十幾年發展，玻鎂闆的生産工藝，已經不單單是原本的小作坊式，有了跨越性的**。但距離現代化、規模化、規範化生産還有很大差距。因此，研發現代化、規模化、标準化以及自動化成套設備的生産工藝，是非常需要的。下面，玻鎂闆廠家就為大家簡單說下，玻鎂闆的規範化生産流程：
鹵片
1.原料存儲和處理工序：大家都知道，氧化鎂、氯化鎂容易受環境影響，受潮而影響活性。因此，更應當做好原料存儲工序。派專門人員進行登記和巡查，确保原料不受外界環境影響而降低品質。同時做好監督管理機制，層層檢查。重要的是，在原料入庫登記時，就要按照規定，由專門化驗人員進行分析，比如活性氧化鎂含量，氯化鎂含量等。這樣，在後期檢查時，才有對比對象，利于參考和做決定。
氯化鎂
2.減少粉塵措施：讓許多玻鎂闆廠家頭痛的莫過于玻鎂闆生産過程中産生的大量粉塵。不但影響廠房環境，不利于清潔，而且對員工身體也造成了影響。我們再生産中不僅将原料有效封閉處理，且将原料在封閉的管道運輸，在經過科學計算後，按照要去将原料輸送到攪拌機中進行攪拌。這樣，就有效減少了粉塵的喧嚣。
3.科學養護：自動調溫、調濕養護系統，保證了産品高品質，同時，含水率控制在極低水平。
4.切割：玻鎂闆的切割，要确保對角線公差不要太大。同時，四周邊緣切割光滑均勻，沒有崩邊現象。同時，應考慮到砂光處理措施對于厚度影響，這就要求生産時對于尺寸良好把控。
隻有通過上述一系列玻鎂闆規範化生産措施，并且不斷改進、吸取經驗，就會得到高質量的玻鎂
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