45#（号）鋼是GB中的叫法，也叫“油鋼”。45#鋼是含炭量在0.45%的碳素結構鋼，又稱45碳結鋼，屬于中碳鋼，強度高，但韌性差。

45#是不規範的,GB标準是45,歸屬優質碳素結構鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模闆,梢子,導柱等,但須熱處理.45#鋼廣泛用于機械制造,這種鋼的機械性能很好。

這類鋼中有害雜質及非金屬夾雜物含量較少,化學成分控制得也較嚴格,塑性、韌性較好,運用于制造較重要的機械零件.這類鋼的牌号用兩位數字表示平均含碳量的萬分數,如45鋼即表示C=0.45%的優質碳素結構鋼。

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根據含錳量的不同,将含錳量為(0.25～0.80)%的優質碳素結構鋼稱為普通含錳鋼,将含錳量為(0.70～1.20)%的優質碳素結構鋼稱為較高含錳量鋼(标出錳元素),優質碳素結構鋼的牌号及化學成分、機械性能。

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45鋼的常用熱處理方式為調質，即淬火加回火，回火溫度不同硬度也不同。

例：

1. 回火溫度150，HRC58;

2. 回火溫度200，HRC55;

3. 回火溫度300，HRC50;

4. 回火溫度400，HRC41;

5. 回火溫度500，HRC33;

6. 回火溫度550，HRC26;

7. 回火溫度600，HRC22;

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45#圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材，小圓鋼常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件，大圓鋼要用于制造機械零件或作無縫鋼管坯。

1、 化學成份

碳 C ：0.42～0.50矽 Si：0.17～0.37錳 Mn：0.50～0.80硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035鉻 Cr：≤0.25鎳 Ni：≤0.25銅 Cu：≤0.25

2、力學性能

抗拉強度 σb (MPa)：≥600(61)屈服強度 σs (MPa)：≥355(36)

伸長率 δ5 (%)：≥16斷面收縮率 ψ (%)：≥40

沖擊功 Akv (J)：≥39沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥49(5)

硬度 ：未熱處理,≤229HB;退火鋼,≤197HB

試樣尺寸：試樣尺寸為25mm

45#無縫鋼管調質處理後零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用于各種重要的結構零件，特别是那些在交變負荷下工作的連杆、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調質 表面淬火提高零件表面硬度。

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1、化學成分

它的化學成分中含碳（C）量是0.42~0.50%，Si含量為0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%。

2、性能

抗拉強度：不小于600Mpa

屈服強度：不小于355Mpa

伸長率：10%

收縮率：40%

沖擊功：39J

3、熱處理

推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600.

45号鋼無縫鋼管為 優質碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模闆,梢子,導柱等,但須熱處理 。

① 45号鋼淬火後沒有回火之前，硬度大于HRC55（最高可達HRC62）為合格。

實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。

②45号鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

GB/T699-1999标準規定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa

GB/T699-1999标準規定45鋼抗拉強度為600MPa，屈服強度為355MPa，伸長率為16%，斷面收縮率為40%，沖擊功為39J

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45#是鋼闆的牌号是一種優質碳素結構鋼，對應日标S45C, 美标: 1045，德标 C45。其特征是相比普通A3鋼，具有更高的強度，抗變形能力。

1、化學成分

化學成分元素比例(%)：碳C:0.42～0.50；鉻Cr：≤0.25；錳Mn：0.50～0.80；鎳Ni：≤0.25；磷P：≤0.035；硫S：≤0.035；矽Si：0.17～0.37

2、性能

σb\Mpa:≥600

σs\Mpa:≥355

δ5\%:≥16

ψ\%:≥40

硬度\HB:≤197

GB/T699-1999标準規定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa

GB/T699-1999标準規定45鋼抗拉強度為600MPa，屈服強度為355MPa，伸長率為16%，斷面收縮率為40%調制處理硬度規格尺寸。

相關數據為參考數據

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