細石混凝土基層施工要求

1.1 50厚C25細石混凝土随打随抹光，水灰比不高于0.5，表面撒1:1 幹水泥砂子随打随抹光，内配雙向鋼筋網（具體鋼筋網片規格布置需求按設計圖紙要求），橫縱向按柱距設假縫，縫寬10mm，深20mm，油膏嵌縫；

1.2基面平整、無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩；表面不起砂，硬度好，無水泥粉化現象；

1.3按常規混凝土澆築方式進行施工，平整度2米尺度≤5mm。

2金剛砂耐磨骨料施工要求

2.1金剛砂耐磨骨料施工在地面混凝土初凝時（混凝土結構層施工後2~3小時）開始進行，至表面收光完成為止；骨料用量每平米不小于5kg。

2.2耐磨骨料施工由專業人員負責施工及操作作業，配備專業地坪抹光機，手工镘抹器械等設備。

2.3撒布耐磨骨料前用圓盤機械覆抹，用抹光機圓盤對表面進行覆抹提漿，同時去除多餘浮漿；

2.4施工前對地面進行分塊标記，根據要求的覆蓋率測算材料用量，分塊堆放好材料。将規定用量2/3的耐磨骨料按标劃的闆塊面積手工均勻撒布在初凝混凝土表面，完成第一次撒布作業。待耐磨骨料吸收一定水分後，用機械圓盤進行機械磨磨作業。第一次耐磨骨料硬化到一定階段時，撒布剩餘的1/3骨料。兩次撒布作業縱橫交叉撒布，保證材料覆蓋面及滲透結合均勻程度。

2.5待耐磨骨料完全吸收砼的水分均勻變暗時，開始第一次圓盤搓抹。搓抹工作至少進行三次，不得過度搓抹，牆邊可采用鐵抹子人工揉壓收平。

2.6采用手推機械抹光機帶圓盤縱、橫進行撚抹作業；地坪表面收光采用抹光機帶刀片進行表面壓實、修整、整平、收光工作，有利于增加表面密實度及平整度。

2.7施工完成養護7d，按照柱距進行鋸切分隔縫，鋸縫必須彈線；縫寬10mm，深20mm；縫内的垃圾、浮灰清除幹淨，将填縫材料灌入縫内（縫内應幹燥）；填縫材料表面應低于混凝土基面1~3mm，無漏灌、無溢出縫外；施工後4小時内防止接觸雨水；填縫材料采用專用建築油膏嵌縫。

3混凝土密封固化劑施工要求

3.1基面處理：使用專業推塵工具将地面垃圾、浮灰清潔幹淨。先用樹脂磨片粗磨，橫豎交叉打磨，把地坪研磨平整；清理灰塵後，換用樹脂磨片細磨，橫豎交叉打磨。

3.2塗布混凝土密封固化劑：打磨并清理完成後的基面表面幹燥後，用洗地機把地面徹底清洗幹淨，真空吸幹。在清理完成的基面上塗布按比例配好的混凝土密封固化劑，用低壓噴霧器噴灑，同時用專用塵推推均勻，以防有堆積部位。

3.3密封固化劑打磨：用地坪打磨機加裝樹脂磨片用縱橫交錯的方法磨去密封固化劑表面結晶，然後換裝樹脂磨片同樣用縱橫交錯的方法進行細磨。最後用吸塵器清理幹淨浮漿，打磨完成。

3.4表面抛光：打磨完成後的密封固化劑用專用樹脂抛光片，分别進行縱橫交錯細抛光。用塵推工具推淨，使表面平整、光亮，施工完畢。

5質量要求

5.1密封固化劑進場大面積施工前現場做20~50平方米大小的樣闆，樣闆驗收通過後方可大面積施工。大面積施工需嚴格按照樣闆工藝和要求施工。

5.2完成面硬度值大于等于莫氏硬度7。完成面28天抗壓強度≥80MPa。面層顔色基本均勻，無明顯色差。地坪表面與基層結合牢固，無脫皮、麻面、空鼓、起沙現象。防滲漏性能需達到油或水倒在地面不滲透，在表面形成水珠狀的标準。

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