一、減少内應力的方法
1.錘擊和鍛造——機械法
當焊接較長裂縫和堆焊層，需要從一端焊接到另一端時，焊接中，焊縫和堆焊層處于熱态，可以減少焊縫的收縮，降低内應力，敲打時，焊修金屬溫度800℃時效果較好，如果溫度下降，敲打力也會降低，如果溫度太低，300℃左右不允許敲打，以免發生裂紋，鍛造方法的道理與上述基本一緻，但不同的是焊件在錘打前都要加熱。
2.緩冷和預熱——熱力法
這種方法是焊修前将需焊的工件放在爐内，加熱到一定溫度，防止被加熱的工件在焊接時迅速冷卻，這種處理的目的是減小焊修部分的溫度和母材溫度之間的差異，從而減小内應力，緩冷法是将焊接好的工件加熱到600℃，放入退火爐中緩冷。
3.“先破後立”法
用普通碳鋼焊條焊接時，容易産生裂紋，介紹一種碳素鋼焊條焊接的方法：用小電流沿焊縫切割，隻開槽不切透，趁熱焊接，因為切割時去除了局部應力，所以不會産生裂紋，焊接效果好。
二、減少和防止焊修時變形的方法
1.預熱法
焊前預熱焊接件不但可以降低内應力，而且是減少變形的好方法。
2.預加反變形法
根據被焊金屬的性質，預估焊修後收縮變形的方向，在焊修前通過機械手段對工件進行預變形，使焊修後的變形剛好抵消預變形。
3.水冷法
利用冷水噴射焊件，降低母材溫度，預防變形，将焊件放入冷水槽中，露出焊修的部位，這樣母材溫度不會升高，焊件也不會變形。
4.夾固法
用剛性較大的夾具緊固焊件，預防焊件變形，但是這種方法在焊件中會留下内應力，所以主要用于焊接塑性好的低碳鋼薄闆。
5.合理選擇焊接規範
焊接前，合理選擇焊接規範對減少焊件變形有很大影響，例如，随着電流強度的增加，焊件的變形也相應增加，焊縫的焊接順序對減少焊件變形具有重要意義，對于結構焊縫，兩個連接部件之間的焊縫應最後焊接，對于圓柱闆結構，應先焊縱向（軸向）焊縫，再焊環形焊縫，否則會造成結構中心凸起變形甚至産生裂紋，如果焊件是由鋼闆組成的，先拼焊鋼闆的橫向焊縫，采用分段焊接，朝着與施焊總方向相反的方向施焊。
以上為大家詳細介紹了關于減少焊接變形與焊接應力的相關内容，希望上述内容對大家有所幫助。
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