昨天說完Cr12MoV和SKD11的區别,鬥音上就收到上海寶山的李老闆的提問,單邊沖壓2.0厚的不鏽鐵,現在模具用的是Cr12MoV,沖壓2000個産品左右模具被磨損,産品起毛刺,聽說DC53很不錯,問我能不能用?今天黃百煉模具鋼就來分享Cr12MoV和DC53的區别。
Cr12MoV和DC53都是冷作模具鋼,耐磨性很好,淬火後硬度在HRC58-62之間。在南方五金沖壓模具很有市場。
DC53在很多方面性能都比Cr12MoV要強,主要看以下4方面。
1)Cr12MoV的含碳量,比DC53要高50%。因此,Cr12MoV更容易形成碳化物聚集,造成局部抗沖擊韌性差。DC53的抗沖擊韌性是Cr12MoV的2-4倍。可以說,用DC53做成的模具鋼,抗崩裂性能更好。
2)DC53的耐高溫合金钼Mo含量更高,大概是Cr12MoV的4倍。因此,DC53的高速沖壓情況下能長時間保持高硬度,表現比Cr12MoV好。當高速沖壓時,DC53做的模具耐磨性比Cr12MoV好2-4倍。
3)DC53的钼Mo含量2%,2個钼Mo可看成1個鎢W,因此,DC53的耐磨性比Cr12MoV好。DC53的耐磨性,大約是Cr12MoV的3-6倍。
4)價格不同,DC53的售價,大約是Cr12MoV的2-3倍。
鑒于目前李老闆模具不耐磨的情況,想把Cr12MoV 換成DC53模具鋼,提高生産效率,減少做模換膜浪費,我認為也是一種不錯的低成本的優化方案。想更多了解Cr12MoV和DC53使用場合和性能區别,請聯系黃百煉模具鋼。
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