1.1精益生産的定義：它是一種以最大限度地減少企業生産所占用的資源和降低企業管理和運營成本為主要目标的生産方式，同時它又是一種理念，一種文化。實施精益生産就是決心追求完美的曆程，也是追求卓越的過程。

1.2 精益生産的目标：精益求精，盡善盡美，永無止境地追求"七個零 "

(1)"零"轉産工時浪費(Products•多品種混流生産)

(2)"零"庫存(Inventory•消減庫存)

(3)"零"浪費(Cost•全面成本控制)

(4)"零"不良(Quality•高品質)

(5)"零"故障(Maintenance•提高運轉率)

(6)"零"停滞(Delivery•快速反應)

(7)"零"災害(Safety•安全第一)

二、生産方式的發展曆程與精益屋

2.1生産方式的發展曆程

· — 精益生産方式的特征：就是徹底的除去所有的浪費。

· —高價售出換取産品的利潤已不可能，唯一能做的隻有減少浪費,改善制造方法來赢取利益。

2.2精益屋介紹

· 精益生産的兩大支柱

· 準時化(JIT)：在必要的時候生産必要數量的必要産品

· 自働化：是把人的智慧和機械設備有機組合的行為

3.1精益生産的六個要素

3.2 六個要素之間的相互關系

4.1豐田利潤和價格理念

利益的增加方法：1. 售價的提高----由市場來決定；2. 成本的降低----由制造方法來決定。

4.2豐田生産方式的目的：消除浪費，創出高質量、高收益

A、工廠各個環節的員工都能充滿熱情、持續有效地鎖定并消滅各種浪費，并且永不滿足。

B、堅持以人為中心的生産方式。

豐田始終堅持"産品質量是在工序中創造的"這樣一種體制，所以在實現降低成本的基礎上，可以生産出高質量的産品。

4.3認識浪費與消除

4.3.1浪費的定義：

--不為産品增加價值的任何事情；

--不利于生産不符合客戶要求的任何事情；

--顧客不願付錢由你去做的任何事情；

--盡管是增加價值的活動，但所用的資源超過了 "絕對最少"的界限，也是浪費。

4.3.2 減少浪費的作用：

假如商品售價中成本占90％，利潤為10％，把利潤提高一倍的途徑如下：

A、銷售額增加一倍；

B、從90％的總成本中剝離出10％的不合理因素即無謂的浪費。

4.3.2生産作業分類：

把生産作業分為浪費作業、純作業、附加作業

- 浪費作業：隻使成本增加而不産生附加價值的作業。

- 純作業： 指組裝零部件等能夠産生附加價值的作業。

- 附加作業：是指像更換作業程序等不産生附加價值，但又必須伴随着純作業一起實施的作業。

在豐田，管理監督人的工作就是"注意部下的工作方式，去發現浪費，發現能夠輕松、有效率地工作的方式，使部下的每一項動作都成為有效的工作"。

更多精彩资讯请关注tft每日頭條，我们将持续为您更新最新资讯!