BOM 管理管理是什麼 随着互聯網的不斷發展運行， 很多企業早已經開始了進銷存軟件進行管理企業，節省資源。 ERP系統就是其中的之一， ERP系統是指建立在信息技術基礎上，以系統化的管理思想，為企業決策層及員工提供決策運行手段的管理平台。

ERP系統的涉及範圍是将企業營運所需要的核心業務，如：銷售、庫存、采購、生産、物管、财務、會計、人事等整合在一起的資訊系統。而其中的物管是很重要的一部分，這也是我們在小圈ERP系統中需要使用的 BOM 管理，即物料清單。

金太郎進銷存-帶工廠生産管理的進銷存

下面先介紹一下什麼是 BOM 管理（物料清單）呢？

BOM 管理（Bill of Malerial ）叫做物料清單，也叫産品結構表、物料表等。它是将産品的原材料、零配件、組合件予以拆解，并将各單項物料按物料代碼、品名、規格、單位用量、損耗等依制造流程的順序記錄下來，排列為一個清單，這就是物料清單，也就是 BOM 管理。

一個簡單的 BOM 管理，至少包含以下因素。

1.成品的編号，即我們要生産成産品的編号，這個編号關聯到成品的基本信息。

2.零件的編号，即我們要用什麼零件來生産這個産品，其也關聯到零件的基本信息。

3.零件的用量，即我們要用多少零件來生産這個産品，其是MRP （物料需求計劃）計算物料需求時，要用到的數量。

4.零件損耗率，即用一定數量的零件生産産品時，有多少零件會報廢，其也會考慮到 MRP 的運算中去。

金太郎進銷存-帶工廠生産管理的進銷存

5.替代料，即生産這個産品，當零件沒有時，還可以用其他什麼零件來代替它。

以上因素是一個簡單的 BOM 管理所包含的一些必要因素 （其他因素因相對簡單或是比較複雜）。下面帶大家來看一來實際觀看一下。

一、一個簡單的 BOM 管理

以一個實際的産品的例子， 給大家描繪一下物料清單在ERP系統中，是如何發揮效用的。例如：某企業專職為電器公司生産各種插線頭，如電視機的插頭等，現有一款插頭的編号為： FAD001 ，該産品的 BOM 管理信息如下：

零件 1：編号 1001 用量 10 克 損耗率 1% （備注： PVC 塑料顆粒）

零件 2：編号 1002 用量 1 根 損耗率 2.0% (備注：電線 )

零件 3：編碼 1003 用量 3 個 損耗率 3.0% （備注：端子）

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假設現在客戶下了個訂單， 數量為 10000 個插頭，我們來看看， BOM 管理如何在 ERP中顯現神奇的作用的。二、BOM 管理在 MRP （物料需求計劃）中的應用物料需求計劃，顧名思義，就是根據相關資料，計算什麼時候需要什麼物料，這裡我們先抛開時間因素，隻講根據物料清單，物料需求計劃中的物料的計劃是如何得來的，根據銷售訂單的資料，企業安排本月生産10000 個插頭，不考慮其他的生産計劃。

1.不考慮損耗率等其他因素在不考慮損耗率的情況下， ERP系統隻根據 BOM 管理的用量跟生産計劃，來考慮需要用什麼樣的材料，需要多少。

如根據主生産計劃或者企業預測，要生産10000 個 FAD001 插頭時，系統會根據此産品的 BOM 管理資料，計算出需要的物料數量為：零件 1001 需要數量 100000 克（備注：ERP系統會根據用戶所需要的單位，自動轉換）零件 1002 需要數量 10000 根零件 1003 需要數量 30000 個2.考慮損耗率

若在考慮損耗率的情況下，則MRP 運算時，會吧損耗的情況，考慮到物料的需求中去，如考慮損耗率時，最後算出的物料需求數量為：

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零件 1001 需要數量 101000 克

零件 1002 需要數量 10200 根

零件 1003 需要數量 30900 個

而以上的計算，小圈 ERP系統隻要花費幾秒鐘的時間就可以完成，而人工的計算，錄入表格到計算估計10 分鐘之内，要準确無誤的據算出，的确有點困

難，當産品數量多時，或者生産的零件多時，效果會更明顯。

如根據主生産計劃或者企業預測，要生産10000個FAD001插頭時，系統會根據此産品的BOM管理資料，計算出需要的物料數量為：零件1001需要數量100000克（備注：ERP系統會根據用戶所需要的單位，自動轉…

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