成本評估，決定着産品的盈利能力，在産品經理的工作職能裡占了非常大的比重，相信大家都有共識。甚至有客戶會要求提供成本清單，這就需要在成本核算上做到更加細緻和保證準确性，本文列舉了實際成本評估中需要注意的幾個要點(以下針對的為硬件産品)，供大家參考學習。

01 成本的組成

主要分為以下幾個大類：單機成本、開發費、認證實驗費用、模具費用、生産設備投入

1. 單機成本

單機成本的意思即該單個産品原料成本加加工費用，一般包括硬件成本、結構成本、加工成本。

A.硬件成本主要以芯片為主，一般的做法為：芯片價格 外圍電路的估算價格 加工輔料的價格 單機版權價格

①芯片價格：由供應商報價，這部分成本由采購來提供

②外圍電路的估算價格：根據方案或者以往項目的實際成本，推算一個合理的價格，這個根據項目大小來決定

③加工物料的價格：生産的物料損耗，比方錫膏，三防漆等，折算成單機用量算入

④單機版權：比方輸入法和相關的一些認證，對單機仍需要收費，則這部分費用需要納入

B.結構成本同樣是以結構物料為主，包括結構件單價（原材料 工藝），包裝物料的成本，注：模具費用可以攤入單價中，也可單獨做為一項。

C.加工成本是指生産一個産品所需要消耗的人力成本，這部分一般會由制造體系的領導來輸出，比方說n産能需要a人b天完成，人均工資為S，那麼單機加工費可以估算為S*a*b/n，根據實際情況調整。

以上就基本上組成了我們單品的價格，不同行業，各段占的比重會有比較大的區别，這部分除了自身積累的數據，還要有很好的供應鍊體系，以保證更低的價格，後面再細說。

2. 開發費

接下來是開發費的算法，需要根據開發周期和人員的投入來算，軟件開發的費用，主要由這部分來體現。

人員的投入，按照研發期間各類工程師的投入總和，如軟件工程師 3人*2W/月*3個月，然後累加，同時需要加上外部協助的費用，需委外開發，需給下遊開發費的成本。

額外說一句，開發費這塊是具備議價能力，實力雄厚的公司，在該費用上非常有優勢，因為有資金可以堅持整個開發過程，而能夠将開發費用平攤到單價上，以獲得優質的競标，這種方式非常競争力。

3. 認證實驗費用

認證實驗費用，像國内的3C、SRRC，國外的FCC,CE 等各類專項測試費用，這些都是避免不了的，并且該過程還有樣機投入，所以一般情況下，該費用是需要客戶來承擔，或者是協商方式。

4. 模具費用

模具費用，結構上需要定制模具以産出相應結構件，這個費用是一次性費用，根據材料/形狀/工藝等，所需要的模具費不同。

5. 生産設備

生産設備，客戶有特殊要求而增加的設備，還包括工裝治具，這部分費用可大可小，最終是否要算該費用，還是要根據與客戶的合作方式來決定。

以上，對于電子行業來講，涉及到的成本基本上就有這些，而這裡，運營的費用是不納入計算的，因為該費用客戶不下單，你也要支付，要讓客戶買單的話就看領導怎麼來算了。

02 成本的準确性

從以上4個成本組成，分别講下如何确保各類成本的準确性

1. 單機成本

在該産品首次評估成本的時候，沒有參考依據，通常的做法是通過方案的競品來了解大概的區間範圍，同時原材料的成本從采購端獲取，要保證準确性，更多的是靠個人經驗和資源，這就需要集中經驗豐富的人員進行集中評審，确保輸出的成本是公司内最優的價格。

在産品投入生産後，财務方面便能準确的彙總BOM的單價，該單價便可作為後續相同産品的參考，同時财務定期可以通過采購的數據更新材料價格，不斷的疊代，物料的成本就能夠非常精确，而對于結構的成本，也可以通過數據，估算出單位面積的價格。

2. 開發費

開發費的算法一般都是估算型的，一般以職業崗位中位數來計算，如果需要準确，那麼就是要細化到具體哪位工程師負責，再從财務端和項目端得到工資和工作時常，要保證準确性，隻要人員數量不少，一般都不會有問題。

3. 認證實驗費用

這個需要看好認證的說明，有些認證或者實驗項目有重複的，可以豁免不做，有些認證機構有合作關系或跟客戶有合作關系，都能夠協商價格，另外，如果自身資源價格過高，可與客戶協商讓客戶負責完成。那就需要認證和實驗的各項細則，來保證實驗/認證不少做，也不多做。

4. 模具報價

準确性來自于結構設計，結構輸出的原型需要把握方向，與供應商溝通以用最少的模具量來實現結構部件。

5. 生産設備

從生産工藝角度，考究工位流程設計是否合理，設備利用率是否達到理想值。

03 成本的有效性

成本的輸出後，如果未報價就沒錢賺了，那麼整個成本評估過程就白做了，所以在進行成本評估時，需要對客戶需求先做一次梳理，以确保轉化率。

此時，默認已經做過需求梳理，研發清楚需求後，報價的方向怎麼來定？

• 客戶的目标價：客戶心中的目标價格，可以旁敲側擊，也可以直接問客戶，甚至可以從競争對手的渠道上獲得相關信息，在保證自己有盈利的情況下，接近客戶的目标價，若超出，則賦予更好的價值，以讓客戶提高自己的目标價。
• 競品的售價：分析競品的售價，折算成成本價進行對比，一般同個行業，甚至上市公司，利潤率都有大概的區間，這樣，在了解到競品的售價之後，可以進行功能拆解，成本分析，得出競品的成本區間，以判斷是否有成本優勢，而對于成本不敏感的市場，需要以差異化的成本差别來赢得優勢，同時也可以利用自身在某一塊拿到了對手無法競争的價格，來取得優勢。

04 成本評估的策略

項目的财務分析，有些人寫得很廣泛，要做投資回報期，淨現值，内部收益率等等，在這裡，隻寫下成本評估這個特定的場景，不做展開。

1. 降低成本，做标準化

硬件成本标準化的方式，就是不斷的優化BOM，減少種類，一方面，提高單個物料的采購量可降低價格，另一方面供應鍊的優化也能帶來不錯的價格優勢。這樣說比較籠統，但是做為一條思路，就是在選擇物料上，更多的考慮物料的拓展性，這樣不僅能讓物料統一，還能讓設計做成模塊化，減少開發周期。

開發費的标準化，就是軟件的共用，即相同平台，相同功能作用的程序，能夠進行移植，這樣不僅減少了開發周期，還能沉澱為公司的資源，甚至能結合硬件平台，整合成方案出售。

結構成本，在于設計上要盡量簡易，減少不需要的用料，也可以思考如何将多個部件結合，以減少部件數量來降低成本。

認證實驗費用可以同客戶溝通，減免一些項目，如果本公司有正規的實驗場地，也可以申請将部分實在在公司内進行，這樣可以減少委外的開支，同時如果設計上采用沿用等方案，則可以免做部分通過的實驗，如隻改了硬件，而結構沒有更改，則像一些可靠性的實驗可以沿用以前的測試結論。

模具方法更多的也是考慮共用，尋找現有模具進行修改，多個部件一套模具成型，都是可以降低成本的方式。

生産設備可以更多的共用，工裝夾具當有一定的體量可以考慮成立部門來自行制作，可以節約更多的成本。

2. 尋找新的技術方案

這需要尋找外部合作，通過功能點細分，來用更低成本的方案實現同個功能，這也是硬件設計模塊化的好處。

3. 删減物料

可有可無的物料删除，如燒錄座子，删減物料用量，如電阻電容，積少成多。

以上全部，就是關于硬件成本評估一般過程的介紹，後續會添加實例進行說明。寫這些内容的初衷，一是自己做積累，不斷的做加法和減法，二是希望能夠互相學習，以實現大家共同的目标。祝各位在産品經理這條路上越走越順，2020年，加油。

本文由 @小劉 原創發布于人人都是産品經理，未經許可，禁止轉載

題圖來自 Unsplash，基于 CC0 協議

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