PA66尼龍隔熱條工藝發展曆史，起源于德國上世紀六十年代初，經過十多年的研讨探索，将PA66尼龍條作為最佳的隔熱條原料，其綜合功能遠優于其他基質，時至今日這種原料已經得到大規模選用。在歐洲，隔熱條已有近四十年的生産曆程，其技能工藝成熟，市場上均為優質産品。而隔熱條在我國的出現要晚很多，大約在2000年才逐漸投入使用。
【行業常識】PA66尼龍隔熱條工藝開展曆程
其時，國家建設部初步提出建築節能的要求，一般鋁合金門窗被要求不得使用于冰冷區域，相比之下塑料門窗因保溫作用較好而在北方地區大受推崇。怎麼能最大程度降低鋁合金門窗的能源消耗，開發出節能型的鋁合金門窗産品成為職業可持續開展的重要問題，安排業界企業進行相關的研讨并到歐洲考察學習國外的先進産品技能，斷橋鋁門窗産品進而由此進入我國，與之配套的隔熱條産品于2000年，有人開啟了從意大利進口隔熱條産品在我國銷售的先河，這是隔熱條産品在我國的最早期貿易事務。同年，廣州白雲和甯波信高兩個企業着手安排團隊研讨隔熱條。經過兩年多時間的研讨，2002年國内第一代尼龍66隔熱條共擠型出産工藝出現。這一代擠出工藝的特點是分兩層結構一起擠出來完成隔熱條的出産，因為塗布共擠的出産方式，這一代産品的尺度動搖非常大、外表高低不平等内涵功能也極低，難以大規模使用于斷橋鋁的出産。同年，進口品牌泰諾風隔熱條于蘇州工廠着手投産。
2006年，國内企業完成了第二代隔熱條擠出工藝的突破。擠出設備将尼龍66和玻璃纖維的混合物擠出洩壓後，在熔融狀況下輸送到定型模具中，進入輔助水槽冷卻，完成隔熱條産品成形。第二代擠出工藝大大改進了隔熱條産品尺度動搖大、産品外表高低不平的現象，可是産品的内涵功能仍然處于不理想的狀況，産品外表的浮纖顯着，産品的尺度誤差仍然會造成斷橋鋁穿條過程中的麻煩。
2008年，國内第三代尼龍66隔熱條擠出工藝——冷擠技能取得突破。這一代擠出工藝的特征是尼龍66和玻璃纖維的混合物在擠出設備中以必定的壓力，直接輸送到定形模具中，定形模具采取一出多的規劃一起完成幾十根産品的緩慢冷卻成形，精細擠出。全新擠出工藝的完成，被視為我國尼龍66隔熱條行業的根本性革新，并成為了現代我國尼龍66隔熱條行業的擠出工藝。
PA66尼龍隔熱條在國内也曆經了十多年的開展曆程，從開始的進口，到現在的量産與出口，國内隔熱條企業不斷創新，不斷改進，現已擁有世界先進的出産技能水平。我國不僅将成為隔熱條使用的世界第一，其質量也将在世界遙遙領先。
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