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今天特别高興，雖然師傅脾氣臭，人還高冷，動不動就對我發起冷嘲熱諷技能。

但是，我還是很尊敬他，平時端茶倒水溜須拍馬必不可少。

終于終于終于，師傅要把他的獨家秘笈傳授給我了，啊哈哈哈哈哈哈嗝……

好吧，我們來說正事。

那天廠裡要加工一批銅件，我負責鑽孔這一部分。

本來我是很有信心的，可惜 打 臉 太 快。

第一件，我就把鑽頭 幹 斷 了！

師傅說：磨鑽頭的時候，不要磨對稱，這樣鑽出來的孔就比鑽頭直徑大，不容易卡鑽頭。

在加工孔時，對一些裝配用的孔都有精度要求，有些行業對螺紋底孔也有很嚴格的精度要求，如果屬大批量加工，從效率成本和質量考慮，對鑽頭的選擇就很重要。

如，加工7 0.10/0的孔，用7mm的麻花鑽，幹不幾個活鑽頭磨損孔就小了，就得重磨鑽頭，不但效率低，也很費鑽頭，也不容易裝配。

如用7.05的麻花鑽就不一樣了，最起碼可以加工幾百件才磨一次，也好裝配的多。

但這種工藝鑽頭在市場上很難買到，如需要量大可到工具廠定做，如需要量不大，可用稍大點的鑽頭，在外圓磨上改磨。

以下是我用過的一些非标麻花鑽，可以看到，根據加工材料的不同，鑽頭的螺旋角度也不一樣。當然高效的鑽出合格的孔隻有合适的鑽頭還不行，還得有理想的鑽夾才行

在機械加工時，用镗刀加工孔徑較小且又是平底盲孔的多台階孔時，難度是很大的，如使用階梯麻花鑽來加工就容易得多了。

階梯麻花鑽可以用普通麻花鑽改制。圖片下面的那種四刃階梯鑽是一種複合型的階梯鑽，要專門設計制造，比較少見。

對于形狀複雜精度和粗糙都要求較高的零件，可用劃鑽來加工，這類刀具屬精加工刀具。

需要先粗加工，一般留餘量單邊0.10左右，一把刀具加工中碳鋼料。如圖三刃劃鑽，可達三五千件。

此類刀具兩刃的因設計和制造都較簡單，用的地方較多，但也有三刃和四刃的，還有帶螺旋角的。為了提高加工精度，而使劃鑽浮動，會采用間隙套管，銷軸固定。

這種刀具的加工方式主要是精加工，切削餘量單邊0.10左右，就像用刀劃過表面一樣，所以被稱為劃鑽，兩刃的也稱為扁鑽。

劃鑽尺寸很多，又多為直柄（裝夾時後邊便于由頂絲調深淺）為了便于裝夾，加工孔徑30mm以上的柄徑統一為30，30以下的設計幾種規格的直筒彈簧夾套，夾套外徑統一為30mm。

現在大部分機床随機刀架的孔徑也多是30的，不過有個别的數控車和加工中心的帶孔車刀架上的孔小一些，隻有美國的八軸自動車刀架孔大于30mm，這在設計夾管時要注意。

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