ABS塑料是指聚丁二烯橡膠與單體苯乙烯和丙烯腈的接枝共聚物，其中A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。為滿足不同領域對ABS塑料性能的不同要求，人們通過調整聚合方式、工藝條件、單體配比以及橡膠的結構參數等因素，使ABS塑料的品種多樣化。

ABS塑料按其抗沖擊強度可分為超高沖擊型、高沖擊型、中沖擊型等，按其成型加工方式可分為注射、擠出、壓延、真空、吹塑等品級，依據其用途和性能特點可進一步細分為通用、耐熱、電鍍、阻燃、透明、擠闆、管材等10個品種，其中通用型注射級ABS塑料市場容量最大。

汽車儀表闆是汽車上重要的功能件和裝飾件，若用鋼闆來做，不僅成本高，而且還需要經過剪切、沖壓、鑽孔、噴漆等10餘道工序，而用ABS塑料來制造，隻需一次注塑或吹塑即可成型。

1、低氣味ABS塑料

汽車内飾追求材料低VOC性能，改善汽車内部的空氣質量。塑料中的小分子有機揮發物易遷移到塑料制品的表面，并揮發到車内空氣中，對乘員造成身體傷害。

選擇合适的基材、合适改性方法及加工工藝，可以制得符合汽車制造廠要求的ABS材料。

低氣味ABS材料主要用于生産門闆、儀表闆飾框、手套箱、中控儀表闆、空調出風口等内飾部件，特别是空調出風口這樣的需要經受更高的溫度并傳導空氣的部件。

2、耐熱ABS

對于一些需要經受較高溫度的部件，ABS的耐熱性還需要提高。提高ABS耐熱性的一種常用方法是将ABS與PC共混做成ABS/PC合金。耐熱ABS通常用于制造空調出風口、散熱格栅等耐熱部件。對于散熱格栅，提高耐熱性，可以防止部件變形，從而防止電鍍層因變形而發生的脫落，它也有用ABS或者ASA制造的。門闆由于面積大、需要耐沖擊等因素，也采用PC/ABS合金。高檔車的擋泥闆也是ABS/PC合金做的。

3、消光ABS

汽車駕駛室内強烈的光線反射會造成駕駛人員的不适和疲勞，并在夜間影響駕駛員的視覺。所以，消光ABS在汽車駕駛室内部件上具有廣泛應用。由于ABS是一種高光潔度的工程塑料，所以在改性過程中，選擇相對光潔度低，分子量分布寬的樹脂牌号。并選用片狀或針狀、粒度大的填料。這樣可以提高制品表面粗糙度，從而使光線散射，達到消光效果。

4、電鍍級ABS

雖然ABS美觀效果較好，但是為了追求更好的美觀效果，常常需要對ABS進行電鍍、塗裝等表面美飾處理。

電鍍級ABS通過加入一定量的橡膠進行改性以提高材料極性。電鍍級ABS主要應用在散熱格栅、飾标等部件上。耐候ABS由于含有雙鍵，容易在陽光和熱氧的作用下發生降解而粉化、變色和喪失部分力學性能。因此，外飾件用ABS一般要使用耐候ABS。

汽車塑料化的難點之一是車身外闆的塑料化。車身外闆包括前後擋泥闆、隔闆和面闆等，其材料用量最大，而且要求材料具有抗沖擊性、耐熱性和剛性。ABS樹脂和工程塑料的合金具備這些性能，可用做車身外闆材料。汽車内飾件對汽車的舒适性和安全性起着重要作用。現代汽車内飾闆大多為整體成型，外觀豪華，一般都選用ABS樹脂。

ABS塑料是指聚丁二烯橡膠與單體苯乙烯和丙烯腈的接枝共聚物，其中A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。為滿足不同領域對ABS塑料性能的不同要求，人們通過調整聚合方式、工藝條件、單體配比以及橡膠的結構參數等因素，使ABS塑料的品種多樣化。

ABS塑料按其抗沖擊強度可分為超高沖擊型、高沖擊型、中沖擊型等，按其成型加工方式可分為注射、擠出、壓延、真空、吹塑等品級，依據其用途和性能特點可進一步細分為通用、耐熱、電鍍、阻燃、透明、擠闆、管材等10個品種，其中通用型注射級ABS塑料市場容量最大。

汽車儀表闆是汽車上重要的功能件和裝飾件，若用鋼闆來做，不僅成本高，而且還需要經過剪切、沖壓、鑽孔、噴漆等10餘道工序，而用ABS塑料來制造，隻需一次注塑或吹塑即可成型。

1、低氣味ABS塑料

汽車内飾追求材料低VOC性能，改善汽車内部的空氣質量。塑料中的小分子有機揮發物易遷移到塑料制品的表面，并揮發到車内空氣中，對乘員造成身體傷害。

選擇合适的基材、合适改性方法及加工工藝，可以制得符合汽車制造廠要求的ABS材料。

低氣味ABS材料主要用于生産門闆、儀表闆飾框、手套箱、中控儀表闆、空調出風口等内飾部件，特别是空調出風口這樣的需要經受更高的溫度并傳導空氣的部件。

2、耐熱ABS

對于一些需要經受較高溫度的部件，ABS的耐熱性還需要提高。提高ABS耐熱性的一種常用方法是将ABS與PC共混做成ABS/PC合金。耐熱ABS通常用于制造空調出風口、散熱格栅等耐熱部件。對于散熱格栅，提高耐熱性，可以防止部件變形，從而防止電鍍層因變形而發生的脫落，它也有用ABS或者ASA制造的。門闆由于面積大、需要耐沖擊等因素，也采用PC/ABS合金。高檔車的擋泥闆也是ABS/PC合金做的。

3、消光ABS

汽車駕駛室内強烈的光線反射會造成駕駛人員的不适和疲勞，并在夜間影響駕駛員的視覺。所以，消光ABS在汽車駕駛室内部件上具有廣泛應用。由于ABS是一種高光潔度的工程塑料，所以在改性過程中，選擇相對光潔度低，分子量分布寬的樹脂牌号。并選用片狀或針狀、粒度大的填料。這樣可以提高制品表面粗糙度，從而使光線散射，達到消光效果。

4、電鍍級ABS

雖然ABS美觀效果較好，但是為了追求更好的美觀效果，常常需要對ABS進行電鍍、塗裝等表面美飾處理。

電鍍級ABS通過加入一定量的橡膠進行改性以提高材料極性。電鍍級ABS主要應用在散熱格栅、飾标等部件上。耐候ABS由于含有雙鍵，容易在陽光和熱氧的作用下發生降解而粉化、變色和喪失部分力學性能。因此，外飾件用ABS一般要使用耐候ABS。

汽車塑料化的難點之一是車身外闆的塑料化。車身外闆包括前後擋泥闆、隔闆和面闆等，其材料用量最大，而且要求材料具有抗沖擊性、耐熱性和剛性。ABS樹脂和工程塑料的合金具備這些性能，可用做車身外闆材料。汽車内飾件對汽車的舒适性和安全性起着重要作用。現代汽車内飾闆大多為整體成型，外觀豪華，一般都選用ABS樹脂。

更多精彩资讯请关注tft每日頭條，我们将持续为您更新最新资讯!