麻花鑽的結構由工作部分、柄部和頸部組成。
麻花鑽的工作部分分為切削部分和導向部分。
鑽頭鑽削時
學習麻花鑽的幾何角度,首先清楚鑽頭的基準面和切削平面。
①基準面:切削刃上任一點的基面,是通過該點,且垂直于該點切削速度方向的平面。在鑽削時,如果忽略進給運動,鑽頭就隻有圓周運動,主切削刃上每一點都繞鑽頭軸線做圓周運動,它的速度方向就是該點所在圓的切線方向,中A點的切削速度 垂直于A點的半徑方向,B點的切削速度垂直于B點的半徑方向。切削刃上任一點的基面就是通過該點并包含鑽頭軸線的平面。由于切削刃上各點的切削速度方向不同,所以切削刃上各點的基面也就不同。
不同材質鑽頭的磨損狀況
②切削平面:切削刃上任一點的切削平面是包含該點切削速度方向,而又切于該點加工表面的平面。切削刃上各點的切削平面與基面在空間相互垂直,并且其位置是變化的。
橫刃位于刀具的中心部位内,故橫刃前角為負值(約-45°~-60°),鑽削時在橫刃處會發生擠壓造成很大的軸向力。
所以改善橫刃的工作條件,會延長鑽頭壽命及提高生産效率。一般鑽頭是這樣的。
減小橫刃的鑽頭
内冷卻鑽頭的基本結構
修磨出雙重頂角、磨分屑槽和磨出内凹圓弧刃等方式來改變主切削刃形狀,以增大切削刃長度,
減輕單位切削刃長度上的切削負荷,并起到改善鑽頭定心,達到分屑和斷屑目的;通過修磨橫刃來縮短其長度,避免橫刃處負前角切削;直徑較大的鑽頭還可在刃帶前端磨出副後角,以減少摩擦和磨損等————群鑽,将普通麻花鑽頭的鑽尖修磨成“三尖七刃”的形狀,大大提高了鑽頭的使用性能和切削壽命,
磨鑽頭的基本手勢
麻花鑽磨削量規
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