軸承作為當代機械重要零件，應用廣泛。我們對其或多或少都有一些了解和認知。具體了解多少呢？

軸承一般由内圈、外圈、滾動體和保持架組成。對于密封軸承，再加上潤滑劑和密封圈（或防塵蓋）。這就是軸承的全部組成。

根據軸承使用的工作狀況來選用不同類型的軸承，才能更好的發揮軸承的功能，并延長軸承的使用壽命。我們選用軸承需考慮以下因素：

1.徑向載荷 2.軸向載荷 3.轉速要求 4.徑向跳動

5.軸向跳動 6.工作溫度 7.噪音要求 8.潤滑狀況

軸承代号

軸承型号一般有前置代号，基本代号和後置代号組成。一般情況下，軸承型号隻用基本型号表示。基本型号一般包含三部分，類型代号，尺寸代号和内徑代号。後置代号是用字母和數字等表示軸承的結構、公差及材料的特殊要求等。前置代号用來表示軸承的分部件，用字母表示。

通用軸承（滾動軸承）代号方法，分為：前置代号，基本代号和後置代号。

1．基本代号

（類型代号，尺寸代号，内徑代号[2位]）

基本代号用來表明軸承的内徑、直徑系列、寬度系列和類型，一般最多為五位數，先分述如下：

（1）軸承内徑用基本代号右起第一位數字表示。對常用内徑d=20～480mm的軸承内徑一般為5的倍數，這兩位數字表示軸承内徑尺寸被5除得的商數，如04表示d＝20mm；12表示d＝60mm等等。對于内徑為10mm、12mm、15mm和17mm的軸承，内徑代号依次為00、01、02和03。對于内徑小于10mm和大于500mm軸承，内徑表示方法另有規定，可參看GB／T272—93。

（2）軸承的直徑系列（即結構相同、内徑相同的軸承在外徑和寬度方面的變化系列）用基本代号右起第三位數字表示。例如，對于向心軸承和向心推力軸承，0、1表示特輕系列；2表示輕系列；3表示中系列；4表示重系列。各系列之間的尺寸對比如下圖所示。推力軸承除了用1表示特輕系列之外，其餘與向心軸承的表示一緻。

（3）軸承的寬度系列（即結構、内徑和直徑系列都相同的軸承寬度方面的變化系列）用基本代号右起第四位數字表示。當寬度系圖13－4直徑系列的對比列為0系列（正常系列）時，對多數軸承在代号中可不标出寬度系列代号O，但對于調心滾子軸承和圓錐滾子軸承，寬度系列代号0應标出。直徑系列代号和寬度系列代号統稱為尺寸系列代号。

（4）軸承類型代号用基本代号右起第五位數字表示（對圓柱滾子軸承和滾針軸承等類型代号為字母）。

2．後置代号

軸承的後置代号是用字母和數字等表示軸承的結構、公差及材料的特殊要求等等。後置代号的内容很多，下面介紹幾個常用的代号。

（1）内部結構代号是表示同一類型軸承的不同内部結構，用字母緊跟着基本代号表示。如：接觸角為15°、25°和40°的角接觸球軸承分别用C、AC和B表示内部結構的不同。

（2）軸承的公差等級分為2級、4級、5級、6級、6X級和0級，共6個級别，依次由高級到低級，其代号分别為／PZ、／P4、／PS、／P6、／P6X和／PO。公差等級中，6X級僅适用于圓錐滾子軸承；0級為普通級，在輪承代号中不标出。

（3）常用的軸承徑向遊隙系列分為1組、2組、0組、3組、4組和5組，共6個組别，徑向遊隙依次由小到大。o組遊隙是常用的遊隙組别，在軸承代号中不标出，其餘的遊隙組别在軸承代号中分别用／CI、／CZ、／C3、／C4、／CS表示。

3．前置代号

軸承的前置代号用于表示軸承的分部件，用字母表示。如用L表示可分離軸承的可分離套圈；K表示軸承的滾動體與保持架組件等等。

實際應用的滾動軸承類型是很多的，相應的軸承代号也是比較複雜的。以上介紹的代号是軸承代号中最基本、最常用的部分，熟悉了這部分代号，就可以識别和查選常用的軸承。關于滾動軸承詳細的代号方法可查閱GBT272－93。

軸承的選擇方法

使用滾動軸承的各種機械裝置、儀器等的市場要求性能日趨嚴格，對于軸承所要求的條件、性能也日趨多樣化。為了能從為數衆多的結構、尺寸中，選擇最适合的軸承，需要從各種角度研究。在選擇軸承時，一般，考慮作為軸系的軸承排列、安裝、拆卸之難易度、軸承所允許的空間、尺寸及軸承的市場性等，大緻決定軸承結構。其次，一邊比較研究使用軸承的各種機械的設計壽命和軸承的各種不同的耐久限度，一邊決定軸承尺寸。在選擇軸承時，往往偏于隻考慮軸承的疲勞壽命，有關由潤滑脂老化而發生的潤滑脂壽命、磨損、噪音等也需要充分研究。再者，根據不同的用途，有必要選擇對精度、遊隙、保持架結構、潤滑脂等等要求，作特别設計的軸承。但是，選擇軸承并沒有一定的順序、規則，優先應考慮的是對軸承所要求的條件、性能、最有關連的事項，尤為實際。

軸承的使用注意事項

滾動軸承是精密部件，其使用也須相應地慎重進行。無論使用多麼高性能的軸承，如果使用不當，則不會得到預期的高性能。

有關軸承的使用注意事項如下。

（1）保持軸承及其周圍清潔。

即使是眼睛看不到的小塵埃，也會給軸承帶來壞影響。所以，要保持周圍清潔，使塵埃不緻侵入軸承。

（2）小心謹慎地使用。

在使用中給與軸承強烈沖擊，會産生傷痕及壓痕，成為事故的原因。嚴重的情況下，會裂縫、斷裂，所以必須注意。

（3）使用恰當的操作工具。

避免以現有的工具代替，必須使用恰當的工具。

（4）要注意軸承的鏽蝕。

操作軸承時，手上的汗會成為生鏽的原因。要注意用幹淨的手操作，最好盡量帶上手套。

軸承的正确安裝方式

軸承的安裝是否正确，影響着精度、壽命、性能。因此，設計及組裝部門對于軸承的安裝要充分研究。希望要按照作業标準進行安裝。

作業标準的項目通常如下：

（1）清洗軸承及軸承關連部件（2）檢查關連部件的尺寸及精加工情況（3）安裝（4）安裝好軸承後的檢查（5）供給潤滑劑

安裝前，打開包裝。一般潤滑脂潤滑，不清洗，直接填充潤滑脂。潤滑油潤滑，普通也不必清洗，但是，儀器用或高速用軸承等，要用潔淨的油洗淨，除去塗在軸承上的防鏽劑。除去了防鏽劑的軸承，易生鏽，所以不能放置不顧。再者，已封入潤滑脂的軸承，不清洗直接使用。

軸承的安裝方法，因軸承結構、配合、條件而異，一般，由于多為軸旋轉，所以内圈需要過盈配合。圓柱孔軸承，多用壓力機壓入，或多用熱裝方法。錐孔的場合，直接安裝在錐度軸上，或用套筒安裝。安裝到外殼時，一般遊隙配合多，外圈有過盈量，通常用壓力機壓入，或也有冷卻後安裝的冷縮配合方法。用幹冰作冷卻劑，冷縮配合安裝的場合，空氣中的水分會凝結在軸承的表面。所以，需要适當的防鏽措施。

軸承的保養方法

為了盡可能長時間地以良好狀态維持軸承本來的性能，須保養、檢修、以求防事故于未然，确保運轉的可靠性，提高生産性、經濟性。保養最好相應機械運轉條件的作業标準，定期進行。内容包括監視運轉狀态、補充或更換潤滑劑、定期拆卸的檢查。作為運轉中的檢修事項，有軸承的旋轉音、振動、溫度、潤滑劑的狀态等等。

軸承潤滑

滾動軸承的潤滑目的是減少軸承内部摩擦及摩損，防止燒粘、其潤滑效用如下：

（1）減少摩擦及摩損。

在構成軸承的套圈、滾動體及保持器的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦、磨損。

（2）延長疲勞壽命。

軸承的滾動疲勞壽命，在旋轉中，滾動接觸面潤滑良好，則延長。相反地，油粘度低，潤滑油膜厚度不好，則縮短。

（3）排出摩擦熱、冷卻。

循環給油法等可以用油排出由摩擦發生的熱，或由外部傳來的熱，冷卻。防止軸承過熱，防止潤滑油自身老化。

（4）其他

也有防止異物侵入軸承内部，或防止生鏽、腐蝕之效果。

潤滑方法：

軸承的潤滑方法，分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發揮機能，首先，要選擇适合使用條件、使用目的的潤滑方法。若隻考慮潤滑，油潤滑的潤滑性占優勢。但是，脂潤滑有可以簡化軸承周圍結構的特長，将脂潤滑和油潤滑的利弊比較。

軸承的檢修方法

軸承的清洗：拆卸下軸承檢修時，首先記錄軸承的外觀，确認潤滑劑的殘存量，取樣檢查用的潤滑劑之後，洗軸承。作為清洗劑，普通使用清洗劑、煤油。拆下來的軸承清洗，分粗清洗和細清洗，分别放在容器中，先放上金屬的網墊底，使軸承不直接接觸容器的髒物。粗清洗時，如果使軸承帶着髒物旋轉，會損傷軸承的滾動面，應該加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去潤滑脂、粘着物，大緻幹淨後，轉入精洗。精洗，是将軸承在清洗油中一邊旋轉，一邊仔細的清洗。另外，清洗油也要經常保持清潔。

軸承的檢修和判斷：為了判斷拆卸下來的軸承是否可以使用，要在軸承洗幹淨後檢查。檢查滾道面、滾動面、配合面的狀态、保持架的磨損情況、軸承遊隙的增加及有無關尺寸精度下降的損傷，異常。非分離型小型球軸承，則用一隻手将内圈支持水平，旋轉外圈确認是否流暢。圓錐滾子軸承等分離形軸承，可以對滾動體、外圈的滾道面分别檢查。大型軸承因不能用手旋轉，注意檢查滾動體、滾道面、保持架、擋邊面等外觀，軸承的重要性愈高愈須慎重檢查。

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