大家好，很多朋友及現場施工的管理人員對鋼筋直徑如何測量，标準偏差不太清楚，今天為大家講解介紹一下具體測量過程及方法。

首先，鋼筋材料進場後，需會同相關質量、物資管理人員進行進場檢驗，包括外觀質量、實測直徑測量、核對數量等工作。今天主要解說鋼筋直徑如何規範、标準化測量，如何判斷是否合格？有些朋友說，這個太簡單了，不就是測量直徑嗎，用遊标卡尺直徑測量不就得了？這就是太随意口語化了，我們首先解釋幾個專用名詞，這都是根據GB1499.2-2007或（GB/T1499.2-2018）鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋規範而來。

公稱直徑：與鋼筋的公稱橫截面面積相等的圓的直徑。就是我們平時說的鋼筋的直徑。

公稱尺寸：這個未定義說明。就是測量不帶縱橫肋、月牙紋處的鋼筋内直徑。

我們現場用遊标卡尺測量直徑時，注意：都是測量公稱尺寸，然後對着下表3，判斷是否在允許偏差範圍内。說起來簡單，很多人都不太注意。為什麼這樣測量呢？因為卡尺卡在縱橫肋上不準确，也不是直徑的測量範圍，縱橫肋有它自己的允許偏差。至于月牙紋，其實就是鋼筋的橫肋，測量時卡在沒有月牙紋（橫肋）的範圍讀數，如下圖1，圖2：

圖1

鋼筋直徑縱肋斷面圖

上圖1表示的是鋼筋二側的縱肋b和高度h,測量時不卡在這裡，這個其實就是鋼筋的豎向棱線，雖然說鋼筋是定型化壓制，但是棱線也有高有低，有的還被磨平了。

圖2

鋼筋橫肋斷面

上圖2表示的是鋼筋的橫肋（其實就是月牙紋）的高度h、寬度b及角度。測量直徑時也不能卡在這裡，而是卡在橫肋之間的l段範圍測量讀數。這樣測量出來的數值就是公稱尺寸，而不是公稱直徑。然後對照圖3,如下表，公稱尺寸的允許偏差範圍内比對，檢查是否符合要求。比如Ø10mm的鋼筋公稱尺寸是9.6，允許偏差範圍是正負0.4，那測量數值就是在9.2—10mm之間範圍都是符合要求的，低于或高于此範圍都是超标的。同理，橫肋、縱肋高度和寬度也是參照此方法測量核驗。有些現場質量管理人員說，那這樣不是每次都要測量内徑，還要對照此表核對偏差，是的，就是這樣。如果你嫌麻煩，直接測量外徑套偏差表，那這樣就不準确！作為一名技術人員來說，沒有一點技術含量，沒有一絲不苟的專業精神，都不好說自己是搞技術的！測量時注意：雖然說用遊标卡尺比較精确，但是測量時不要卡太緊，不然也不準确！

圖3

鋼筋公稱直徑允許偏差對照表

我們再看看鋼筋标識牌号，如下圖，包括産品名稱，執行标準，批号牌号規格，生産日期及單位等信息，注意右邊的二維碼，這個也是防僞碼，可以掃一下，顯示如下質檢信息：包括基本信息及化學成分含量，不同生産批号、爐号是唯一的，這就相當于商品的條碼信息，該信息入庫，可查可追溯，防僞等作用。假如這批次鋼筋複檢不合格，那麼就有數據可追溯。

鋼筋牌号标識

二維碼掃描結果信息

現場測量

最後說下鋼筋重量偏差，這個需要現場取樣後測量總長度、重量後， 再與标準重量比較，具體如下公式計算：

重量偏差計算公式

重量允許偏差

鋼筋理論重量表

好了，今天就分享到這裡，歡迎關注分享，希望對從事現場質量管理的技術人員有幫助，下期再見！

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