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1. 鋼的密度——7.85g/cm3。
2. 鋁的密度——2.7g/cm3。
3. 鋼的彈性模量——201GPa。
4. 鋼的泊松比——0.3。
5. 鋼對鋼的摩擦系數:無潤滑時0.15,有潤滑時0.1。
6. 摩擦力=正壓力X摩擦系數,與面積無關。
7. 各個機構的傳動效率——查手冊。
8. 鋼和鐵的區别——含碳量2.11%以上叫鐵,以下叫鋼。
9. 塑性材料和脆性材料區别——延伸率5%以上叫塑性材料,以下叫脆性材料。
10. 1bar=1個大氣壓=0.1MPa。
11. 1MPa=145.038PSI。
12. 1英寸=25.4mm。
13. 1馬力=735w。
14. 全螺紋螺栓标準——GB/T5783。
15. 半螺紋螺栓标準——GB/T5782。
16. 普通螺母标準——GB/T6170。
17. 普通平墊圈标準——GB/T97.1。
18. 彈簧墊圈标準——GB/T93。
19. 轉速扭矩和功率的關系——T=9550P/n,T-牛米,P-千瓦,n-轉每分。
20. 直線運動的功率——P=FV,P-瓦,F-牛,V-米每秒。
21. 圓柱直齒輪分度圓直徑d=mz。
22. 常用材料——Q345,Q235,Q390,Q460,20,45,40Cr,20CrMnTi,12CrMoV,304不鏽鋼,6061鋁合金,27SiMn,35CrMo,42CrMo,ZG310-570,TMC尼龍,銅,HT200。
23. 液壓泵和馬達——流量=排量X轉速。
24. 啟動力矩=轉動慣量X角加速度。
25. 知道各個部件重心坐标求整體重心坐标——X=(m1*x1 m2*x2 ……..)/(m1 m2 ……),Y坐标同理。
26. 一般塑性材料安全系數1.5-2.0,脆性材料安全系數2.0-5.0。
27. 圓柱直齒輪不發生根切的條件——齒數大于17齒。
28. 螺栓8.8級代表抗拉強度800MPa,屈服強度=0.8X800=640MPa。
29. 高強度螺栓不允許與彈簧墊圈一起使用。
30. 結構設計等強度原理——盡量使結構的各部分具有相同或相似的承載能力。
31. 受拉的螺栓旋入深度一般不小于7個螺距,前3個螺距承受80%的拉力。
32. 鍊輪的齒數一般都是單數。
33. 兩齒輪齧合齒數最好互質。
34. 比功率——比功率是衡量汽車動力性能的一個綜合指标,具體是指汽車發動機最大功率與汽車總質量(以上兩詞概念見對應解釋)之比。一般來講,對同類型汽車而言,比功率越大,汽車的動力性越好。
35. 彈性擋圈不允許用在軸向力較大的地方。
36. 滾動軸承内圈的基孔制走的是負差。
37. 減速比——輸入轉速/輸出轉速,減速機為了減速增扭,把原動機功率重新分配。
38. 三相異步電動機2極的轉速約3000r/min,清楚磁極對數的概念。
39. 機械制圖基準字母裡不允許出現FILMROPEJ這9個字母。
40. 公差範圍越小,要求的表面粗糙度值越低,具體可以查表。
41. 工藝等價原則——當孔的标準公差大于IT8時,與同級基準孔相配合;當孔的标準公差小于IT8時,與高一級的基準軸相配合,當孔的标準公差等于IT8,可與同級配合也可與高一級軸配合。
42. 項目管理分為三個部分——質量,成本,進度。
43. 過渡圓角盡量大于1.5倍闆厚。
44. 有相對滑動或轉動的一定要避免同種材料接觸。
45. 表面防鏽的有發黑處理,鍍鋅處理,鍍鉻處理等工藝。
46. 螺栓一般有三種表面防鏽措施,發黑,鍍鋅,達克羅處理。
47. 滾動軸承的配合公差,密封件的溝槽尺寸以及公差,鍵槽的尺寸以及公差都可以在手冊上查到。
48. 孔的邊緣距闆的邊緣至少要大于2倍闆厚。
----轉載自機械基礎知識
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