煤礦回采工作面合面安全技術措施

一、說明： 某某工作面由于受地質條件的影響，在風道663m掘了一個48.2m的小面(30組支架)，随着工作面的正常回采，現已接近這一小面，為了保證合面成功，特制定此安全技術措施。

二、技術措施：

（一）工作面合面

1、距小面70m時，由地質科在小面下口第一組液壓支架（第69組）下返1.7m，沿走向往工作面方向做一條直線，為第68組備用液壓支架留出空間。回采過程中，控制好刮闆輸送機的動向，每天測量工作面第67組液壓支架與該方向線的偏差值，再根據液壓支架方向、刮闆輸送機上竄或下滑的趨勢調整進刀方式。

（二）拆除刮闆輸送機機頭

1、工作面液壓支架與小面液壓支架對齊前，提前将刮闆輸送機鍊條開據，留出合理長度的短鍊，以滿足拆除溜槽斷鍊時，上鍊在安設阻鍊器位置上方有一對活環，特三下方第一節普通槽底槽内有一對活環。

2、工作面液壓支架與小面液壓支架對齊後，做好相關支護條件，并将機頭特三及以上溜槽浮煤清理幹淨後，然後使用阻鍊器固定上鍊，然後利用上機頭單電機開正車使上鍊有一定富餘量，将電機閘閘緊，摘除活環，将上鍊斷開，并在60組液壓支架附近使用大鍊将刮闆輸送機上鍊與齒條糜好，防止上鍊下滑。

3、松開電機閘，将61組溜槽上蓋闆拆除，露出底鍊活環并拆除，使底鍊斷開，并用大鍊将底鍊與齒條糜好，防止底鍊下滑。

4、将刮闆輸送機電機、減速器、機頭、二節、特一、特二、特三溜槽拆除，并裝車外運至小面上口絞車窩内。 （三）鋪設刮闆輸送機溜槽 1、運送刮闆輸送機溜槽和機件時，由工作面軌道運輸到合适位置後，采用14T或8T絞車起吊，邊吊邊使件下滑的方法進行卸車。用大鍊配合平輪在液壓支架合适位置選擇合理強度的起吊點。

2、在工作面刮闆輸送機件卸車前，解車與刮闆輸送機溜槽件的糜鍊時，要先解開車的下端的糜鍊，待下端無人時再将車與件上端的糜鍊解開，防止件自動下滑傷人。

3、解糜鍊前必須将車與軌道用大鍊、螺絲糜好。

4、以上準備工作做好後，所有操作人員要躲開繩道，到非行車側，躲開繩道及三角區，由一人發信号指揮絞車開車将刮闆輸送機件進行卸車。

5、底鍊随溜槽的安裝提前分段散開且加上刮闆。

6、穿溜槽底鍊的方法：把絞車繩穿過溜槽底槽，将絞車繩直接與溜槽底鍊使用大鍊連接好，将底鍊拉穿過溜槽底槽。在拉鍊過程中注意人員要遠離所堆的刮闆輸送機鍊1m以外，需要調整底鍊時要先停車再進行底鍊的調整，禁止在拉底鍊過程中進行調整刮闆輸送機底鍊。

7、在對溜槽過程中，在繩道附近必須用釺子杆調整溜槽的對正位置時，必須有專人進行觀山，觀察繩頭及平輪懸挂點的受力情況，操作人員必須在溜槽的兩側進行操作，嚴禁在平輪的下方進行作業。

8、絞車繩頭與刮闆輸送機溜槽連接時用大鍊和沙鈎配合螺絲的方法，将刮闆輸送機溜槽或其它件拴牢。

9、溜槽對好後，将卡環和各種銷軸安裝齊全到位。

10、工作面運輸軌道随溜槽的安裝不斷拆除，要求軌道終端距離安裝迎頭不下于5m。 （四）安裝刮闆輸送機機頭減速器、電機

1、安裝機頭減速器、電機時，要用2台3噸以上的千倍拉進行跨對，千倍拉的懸挂點選擇在支架頂梁的軸孔或其他合理強度位置，電機、減速器的起吊點要選擇合理，使之平穩對準位置。

2、在減速器花鍵軸孔相對時，花鍵軸孔的相對禁止用手摸，防止擠手。

3、軸孔對好後，将螺絲上齊上緊，達到完好的要求；螺絲孔相對位置的調整，可用尖釺子，嚴禁用手觸摸，且連接螺絲時必須由上至下進行連接。

（五）上鍊的鋪設及掐接鍊

1、刮闆輸送機機頭安裝完畢後，用絞車進行刮闆輸送機上鍊的鋪設，用絞車拉鍊時，人員要躲開繩道，觀察人員要遠離堆積鍊條1m以外，防止發生磕碰現象。

2、安上下鍊刮闆時要注意好手腳，防止滑倒砸腳、擠手，刮闆輸送機刮闆間距1m。

3、上鍊鋪好後，可在電機配好電的情況下進行刮闆輸送機緊鍊工作。

4、利用上機頭單電機開正車将刮闆輸送機底鍊拉緊，傳遞開停車的信号要及時可靠，随着底鍊的拉出，随時停車散開，避免大鍊在機頭堆積，到底鍊拉緊為止，調節過程中，全面刮闆輸送機機道内不準有人停留作業，此過程中必須設專人把好急停。

5、刮闆輸送機緊鍊時，需用阻鍊器固定上鍊，然後上機頭單電機開正車使上鍊有一定富餘量，将電機閘閘緊，去掉多餘鍊子，用活環連接好，然後松開電機閘，摘掉阻鍊器。

6、掐接鍊完畢後，對刮闆輸送機進行試運轉，試運轉無異常進行正常運轉工作，并認真檢查刮闆情況，如有缺失及時添加。

7、刮闆輸送機緊鍊、接鍊、散堆積的大鍊等工作，人員需要在刮闆輸送機上工作時，必須在刮闆輸送機閉鎖的狀态下進行。

三、安全注意措施

1、回采過程中，嚴格控制工作面超前量，保證第67組支架按既定線路向前移動。

2、現場班組長每過一步架子必須看好第67組支架上沿和油漆線的距離，班末必須向值班人員彙報清楚。

3、根據生産實踐工作中總結出的超前量經驗值，結合現場實際情況，嚴格控制好超前量，防止合面時刮闆輸送機上竄下滑不便于接溜槽。

4.在回采過程中，現場班組長和盯崗人員時刻觀察刮闆輸送機的動向，發現刮闆輸送機下竄時及時在下機頭加刀，刮闆輸送機上竄時及時在上機頭加刀，避免刮闆輸送機上竄下滑。 5、采用14T或8T絞車配合平輪向前牽第68組支架時，先進行檢查，确認完好後方可使用，懸挂點必須牢固可靠，戗柱支護點必須牢固可靠，單體柱用鉛絲綁好。

6、使用14T或8T絞車時，先對繩及繩頭、絞車的完好、穩固，支架與絞車繩的連接等情況進行檢查，确認無誤後方可使用。用口笛作信号，執行“一停、二開、三松車”的規定，禁止用口喊或晃燈代替。

7、開絞車時操作人員要站到安全地點，拉架時人員躲開繩道及三角區，并嚴禁其他人員通過。

8、拆除、安裝支架管路時，先關閉高壓截止閥，并将管路内的高壓液釋放，防止管子抽頭傷人。

9、工作面聯網、撈闆、帶闆、打幫柱等操作需進入機道内作業時，必須将刮闆輸送機進行閉鎖，并設專人把好急停，進入機道作業堅持敲幫問頂制度，并設有專人進行觀山。

10、工作面帶闆高度較大時，必須搭好牢固的腳手闆，保持後路的暢通，确保施工人員的安全。貼幫柱必須迎山有勁，達到規定的初撐力，并用鉛絲将其拴好、拴牢。

11、工作面帶闆需降支架時，必須先和周圍人員打好招呼，待人員撤到5m以外安全地點後方可操作支架，嚴禁同時降相鄰的兩組支架。 12、操作時打信号人員精神集中，手不離信号，随時發信号開停車；

13、從平車或叉子車上往下卸件時，繩頭與所牽結構件的聯接要使用完好的大鍊、沙鈎将螺絲帶滿扣，不能使用大鍊、沙鈎聯接的可使用不小于5分繩爪配合沙鈎将螺絲帶滿扣。

14、所卸結構件到位後，解繩頭人員要注意身後的空間情況，必須在寬敞的地點操作或采取打眼、戗牢或糜栓等防滑措施，防止解繩過程中，結構件移動傷人。

15、卸大件時，起吊件到位穩定後人員方可靠近進行摘鈎、松繩作業。需用人力扶件時人員要看好手扶大件的位置及站位，避免擠、砸手。卸下來的件必須放穩，以防件倒傷人。 16、絞車開動時，繩道和導向平輪三角區禁止任何人作業或停留，使用千倍拉吊卸件時，操作千倍拉人員要選好合理站位點，躲開車輛竄動方向，傾倒方向，避開吊卸件的滑落點和反彈方向。其它人員要觀好山，避開件的滑落方向和滑落點。

17、使用絞車卸件時嚴禁用口喊晃燈代替信号。

18、多人擡搭件時要互喊互應，同起同落相互配合好。

19、起吊搬運使用的各種工具做好檢查，嚴禁不完好使用和超負荷使用。

20、往上拉空平車以及往下松重車時，下方禁止有人停留和作業。

21、整個合面及鋪設、安裝刮闆輸送機結構件工作要有班組長和盯崗人員現場指揮。

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