1. 作業時間觀測的目的
我們在工作的時候,作業時間很大程度是受作業條件支配的,通過觀測作業并得出時間數據,依據時間數據對現有的工作順序、使用的工具、工作方法等各種各樣的作業條件進行檢讨,才能更好的發現問題和改善。
2.基本概念
讓我們先了解幾個定義:
1.要素作業
要素作業:是為了便于時間觀測而選擇的一個及一個以上的基本動作,包括人的、機器的、以及某些特定動作等,用來清晰的區分作業各個部分。
2.作業要素
作業要素:節拍變更、作業重組時,标準作業中不會被拆分、合并且作業時間固定不變的那一部分,隻有在工藝變更時其作業時間才可能會變化。
3.時間測量方法
連續性時間觀測法:
觀測者在最初的要素作業為開始點按下秒表,在其時間觀測中不能停止秒表。各要素作業完成點,從秒表中讀出時間并記錄。這期間秒表是連續進行的。各個要素作業的時間值是觀測完了之後,反算求出的方法。
示意圖如下:
反複測時法(迅速複原法或歸零法)
第一單元開始,開動秒表,第一單元結束時,即按停秒表,讀取表上讀數然後使秒表回複到零位。次一單元開始,再開動秒表。
使用這種方法測時時,如果觀測者測量技術不熟練,使指針回零的動作或快或慢,易産生讀數誤差。對于長周期作業要素測定時,該誤差影響不大;對短周期作業要素測定時,則誤差相對值過大,因而不能忽略。
示意圖如下:
循環測時法
循環測時法隻在測定作業時間很短的工序時采用,因為在這種場合下要按單個作業要素計時非常困難。這種方法的特點是,每次依次去掉一個作業要素,将其它作業要素合并計時,最後通過運算求出每個作業要素的延續時間。
示意圖如下:
例如,某工序劃分為a、b、c、d四個作業要素,每次隻記錄 3 個作業要素的時間值,因而得到:
第一次計時,A=a b c=17 s;
第二次計時,B=b c d=19 s;
第三次計時,C=a c d=18 s;
第四次計時,D=a b d=12 s;
A B C D= 3(a b c d)=66 s,
設 X=a b c d=22 s
所以各作業要素的時間值為:
a=X-B=22-19=3 s
b=X-C=22-18=4 s
c=X-D=22-12=10 s
d=X-A=22-17=5 s
4.作業時間分析
在進行講解作業時間分析之前,先了解一個概念!
什麼是觀測點?
觀測點可以說是要素作業完成的瞬間。如果完成的瞬間和開始的瞬間混淆的話,好不容易觀測到的時間數據信賴度就會降低。
觀測點是對一個制程進行有效分割成若幹個單元的關鍵節點,那麼我們為什麼要進行制程分割呢?主要原因如下:
a.正确施予“評比”
b.明确作業方法細部
c.作業條件(方法)編定之用
d.日後“綜合數據”編定之用
e.與其他通用(類似)單元之比較/标準化
那麼,實際情況下如何對一個制程進行有效、清晰的分割成若幹個單元呢?
讓我們從下面的小例子說起:
通過上面淺顯的小例子,你一定對分割作業單元有了一定的認識,下面再通過一個生産實例進一步說明:
例:針對某工廠的包裝産線進行工作制程的時間觀測及分析
通過對制程的有效分割後,我們得到了若幹個小單元,并進行了針對性的時間觀測。此處我們使用的是“連續性時間觀測法”,具體如下:
在時間數據測量過程中,我們需要注意如下問題:
區分單位要素作業時, 明确地區分開始點和終結點
開始(Start point)
為了去拿裝訂器,作業者的視線看裝訂器的瞬間是“裝訂作業”要素動作的開始點
終結(End point)
裝訂作業後把裝訂器放在原位,以後作業者的手分離于裝訂器的瞬間是“裝訂作業”要素動作的終結點
兩個人做一個工藝
開始(Start point)
兩個人一組時第個單位要素作業的開始點是以兩個人中先開工的人的開始點為基準
終結(End point)
兩個人一組時單位要素作業的終結點是以兩個人中最後結束作業的人的終結點為基準
一個人做兩個以上的制品
開始(Start point)
一個人同時制造兩個以上的制品時, 不管哪個制品以第一個動作為做開始點的基準
終結(End point)
一個人同時制造兩個以上的制品時,不管哪個制品以最後一個動作為做終結點的基準
注:
一個人同時制造兩個以上的作業時, 隻看制品的變換過程而測定要素作業的話,會測定錯誤及耽誤時間,這個時候以作業者動作為基準測定的話,容易分析出來;
需要有明确開始及終止點;
太短工時的單元不宜分割;
低于0.04分的單元沒有意義;
手工作業的單元與機器自動單元的分割,要分清機器内手工作業與機器外手工作業;
規則單元與不規則單元之間要分離,尤其是間歇性發生單元異常與例外單元之間的分離;
以上為今天分享給大家的 “作業時間觀測” 方面的内容,談到作業時間的觀測自然離不開 “标準工時” ,由于篇幅關系,我們會在下次分享過程中詳細為您進行分解說明,謝謝您的關注,讓我們一路同行!
,更多精彩资讯请关注tft每日頭條,我们将持续为您更新最新资讯!