對于設計工作的設計師而言,除了要掌握必備的專業知識和軟件技能之外,還應該要考慮成品輸出的可行性和易操作性,熟悉和了解一些印刷的常識,包括印刷色、專色、網點、出菲林、曬版等。
印刷色是印刷時所使用的青色(Cyan)、洋紅色(Magenta)、黃色(Yellow)和黑色(Black)4種标準印刷油墨的統稱,用來指定印刷成品的色彩值。印刷時所使用的圖像格式必須是CMYK四色文件,其他顔色模式不能用于輸出。在印刷之前,要将圖像進行分色,即将圖像上的顔色分成C、M、Y、K4個色版。
專色,是指不能由C、M、Y、K這4種顔色混合生成的一種特殊袖墨,如金色、銀色、夜光色、熒光色等,通常需要使用提前預先混合好的專用油墨。專色可以準确地表現印刷色色域以外的其他顔色,但由于需要單獨出菲林片和單獨曬版,所以制作成本較高。印刷輸出時,專色不受指定的色彩值和油墨管理器的影響,而主要取決于印刷機與所用紙張混合的油墨組合程度。
在印刷之前,應該與印刷廠或輸出中心聯系,以取得标準顔色匹配系統的預印色樣卡,用上面的CMYK值來指定印刷專色。專色在印刷時需要使用專門的專色通道,專色通道以灰度圖的形式保存選區和透明度信息,也經常用來表示特殊的印刷工藝,如制作燙金版、凹凸版、光油版、局部UV等效果。
印刷輸出的圖像實際上是由許多的點組成的,這些點就是網點。在印刷過程中,“連續調”和“半色調”圖像都是由網點的疏密來進行表現的。圖像必須通過加網的方式轉變成“網目調”,才能完成印刷。數字圖像輸出到印刷機或圖像照排機上時被分解為許多網點,通過将CMYK四色的網點混合可以表現出豐富的顔色。
網點的大小、形狀、角度和網線精度是決定印刷質量的關鍵因素。網點大小是通過網點覆蓋率來決定的,也稱墨率。印刷品的階調一般分為3個層次:亮調、中間調、暗調。亮調部分的墨率為10%~30%,中間調部分的墨率為40%一60%,暗調部分則為70%一90%。
印刷的質量和精細程度取決于網線數,即每英寸網點的數目也就是分辨率,常用的網線數有:
10到120線用于低品質印刷,如報紙、戶外大型噴繪海報、招貼等,一般使用新聞紙、膠版紙來印刷,有時也使用低克數的啞粉紙和銅版紙。
150線普通四色印刷一般都采用此精度,各類紙張都可以。
175到200線精美畫冊、畫報等,多數使用銅版紙印刷。
300線适合印刷要求最高的畫冊等,多使用高級銅版紙和特種紙。
菲林,又稱菲林片,是一種透明的塑料膠片,原理和傳統攝影使用的底片類似,由上下兩層構成,底層是化學成分為醋酸纖維酯的片基,上層是由微晶體構成的感光膜,感光後形成黑色的不透明的網點。
在印刷前,需要使用專門的放大鏡和密度計檢驗菲林的質量,主要是檢查網點的形狀、覆蓋率和密度,如果網點面積覆蓋率和灰梯尺相差超過5%就要作廢,菲林片上的透明部分和黑色網點的密度也要達标。出片時需要将CMYK4種顔色各出一張菲林,專色和特殊工藝要求的部分也要單獨出一張。
因為出片過程中要用紫外線對除了感光層的氧化鋅印版(PS版)進行照曬,所以制版的過程也叫“曬版”。曬版時,将菲林膠片和PS版對齊後放入曬版機,抽掉空氣,使二者緊密結合。由于菲林上的網點是不透明的黑色,紫外線不能穿透網點,曝光時網點部分保留下來,PS版上的感光層經過化學反應後變得可溶于堿性液體,用特制的堿液沖洗時,空白處的感光層被沖洗掉,網點部分則留在印版上,曬版過程完成。
①套印在多色印刷時,各個色版上的圖形和文字要重疊在一起套準對齊。
②登印印刷時并不是将所有顔色一次性調好,而是按照順序逐個色版進行印刷,将一種顔色疊印在另一種顔色上:在印刷黑色文字時尤其要注意文字下面的圖案不能镂空,否則套印不準時會出現白邊,使用疊印可以在兩色之間形成過渡,把套不準的縫隙填滿。
③陷印又稱擴縮,也叫補漏白,主要是為了防止印版對不齊、套印不準時上下顔色之間可能出現的漏白現象。當紙上有兩種顔色相遇時,較深的顔色決定較淺顔色的邊界,所以有兩種通用的疊印方式 擴張和收縮。擴張是把淺色的對象疊印在深色背景上,收縮則是把深色的對象疊印在淺色背景上。
出血又稱出血線,在印刷過程中由于裁切印刷品所使用的工具為機械工具,所以裁切位置并不絕對準确。為了解決因裁切不精準而帶來印刷品邊緣出現的非預想顔色的問題,會在圖片裁切位的四周各預留3m左右的“出血”位置來确保成品的完整性。
拼版主要是出于節約成本的考慮,将多個頁面安排在一張标準開度的紙張上進行拼貼,以提高紙張的利用率,減少浪費,如将紙盒、名片等展開安排在一個版上。常用的印刷用紙尺寸為787mm×1092mm和850mm×1168mm兩種。通過電腦拼版,輸出一張符合印刷紙張要求的軟片。為保證印刷後成品在裁剪和折疊以後,頁面能按正确的順序排列,還應注意拼版的順序。
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