抛光蠟也叫抛光膏，抛光皂，磨光蠟，抛光臘等，目前該行業無統一的标準或叫法，名稱雖多，但是說的卻是同一種東西，它們一般用于金屬，塑膠工藝品，樹脂，仿瓷美耐皿，木器漆面等産品抛光的一種性能類似于肥皂的磨料。

常見的抛光蠟有四種： 一、白色抛光蠟（白蠟）。由硬脂酸、脂肪酸、氧化鋁粉、單甘脂、石蠟、羊毛脂等配合而成。主要成分是氧化鋁。适用于任何材質的精細抛光。

用途：本品用于中段抛光工序，特别适合于316、321、304等系列不鏽鋼硬質金屬材料抛光，适用于沙眼、砂紋、拉伸痕等較淺的表面抛光，如2B鋼闆制作的化工設備、五金件、各類配件等。特點：切削力和光澤性能俱佳，切削力低于白抛光蠟（06104），光澤清晰深亮，油脂豐富，通用性強。用法：1、對于有沙眼或氧化層的表面，可用百頁輪打磨後用布輪或氈輪配合本品抛光，光澤性能好。對于粗糙值較低的表面，如2B厚闆可直接用本品配合布輪抛光，抛光輪轉速建議2600/分鐘。 二、黃色抛光蠟（黃蠟）。由硬化油、凡士林、松香、石英粉、氧化鐵黃等配合而成。主要成分是長石。适用于金屬或非金屬的粗抛。 1)金屬抛光黃蠟: 其内含豐富有的油脂,因選材講究,更具有超卓的光澤度及切削力.對于一些高檔的金屬制品:如金屬眼鏡架,金銀飾品等具有相當不錯抛光效果.抛後紋路光滑細膩!不會燒傷工件,一般配合粗布輪使用!

2)塑膠黃蠟: 其内含豐富有的油脂,因選材講究,更具有超卓的光澤度及切削力.對于一些高檔的塑膠制品,塑料制品,如:壓克力(亞克力,PMMA,波麗,有機玻璃),ABS等具有相當不錯抛光效果.抛後紋路光滑細膩!不會燒傷工件,一般配合粗布輪使用!

三、綠色抛光膏（綠蠟或青蠟）。由硬脂酸、單甘脂、蜂蠟、石蠟、羊毛脂、适量氧化鉻綠和出光較好的氧化鋁粉等配合而成。主要成分是氧化鉻綠和氧化鋁。适用于任何工件的鏡面抛光。用途：本品用于後序上光精抛光，适合于各類不鏽鋼、銅、鋁及貴重金屬、精密儀器等的精細抛光。特點：深度鏡面光澤，光澤青色深透，油脂适宜，抛光後殘留少，抛光無磨紋。用法：本品屬于後序精抛光産品，須經過白抛光蠟切削磨光，工件表面達到一定低的粗糙值後使用本品，屬光亮性抛光産品。配合棉布輪、毛氈輪等軟抛光輪使用，抛光輪轉速建議2800轉/分鐘或更高。

四、紫色抛光蠟（紫蠟）。由松香、凡士林、石蠟、棕剛玉微粉或磨削力較強氧化鋁粉、氧化鐵紅等配合而成。主要成分是棕剛玉微粉或氧化鋁粉。适用于任何金屬或非金屬件的中磨等。用途：本品針對200、300系列裝飾方管及圓管的抛光，産品性能次于紫抛光蠟（06105）。特點：針對性更強，切削力一般，出光性能良好，油脂适宜。用法：根據材料表面狀況及要求，可配合麻輪、硬布輪、軟布輪等抛光，如裝飾管抛光前1～3對抛光輪用麻輪，中間用硬布輪，最後兩對抛光輪用軟布輪。在麻輪和硬布輪上打蠟即可。

常用的抛光工序分為： （1）粗抛：一般使用普通砂蠟，配合牛膠砂輪，去掉産品表面的粗皮。也可選用精制砂蠟或者黑油棒，效率更快。 （2）中抛：一般要求時，選用通用型紫蠟，力度強，光度較好，經濟實惠。較高要求時，選用高檔紫蠟，力度光度俱佳。也常用于碗盆類廚具器皿的一次性外抛。高精要求時，選用精制紫蠟E、定制紫蠟D或者藍紫蠟。精選特種進口原料制成。切削力強，黑亮高光，紋路細膩，耐磨。多用于碗盆煲壺類的内光或者高要求的外光回抛。可達同類進口蠟品質。超高要求時，選用特制紫蠟C。精選特種進口原料制成。超強去麻點、砂線，超黑亮光，紋路細膩，耐磨。多用于碗盆煲壺類廚具器皿的内光或者特高要求的外光回抛，也可強抛（不用粗磨打砂工序）201、304、316、430等鋼闆，是同類進口蠟的理想替代品。　　（3）細抛：一般由綠色抛光膏或白色抛光膏配合純棉布輪使用，為抛光的尾道工序，抛後工件呈鏡面或高光效果。選用精抛大青蠟，要求特高時用小青棒。超鏡面亮光，黑亮青幽，能使産品表面達到完美的效果。區别為前者帶青光，後者帶白光。如果要求不高的，可以使用白色抛光膏即可，因為它的價位通常較低。

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