塑料是許多設備及其組件最理想的加工材料之一。不僅重量輕，清洗方便，而且極其易于成型。據國家統計局數據統計，2022年第一季度，全國塑料制品行業彙總統計企業累計完成産量1926.3萬噸，同比增長5.01%，實現2022年較好開局。其中廣東、浙江産量占全國比重第一、第二位置，廣東地區産量基數依舊最大，且塑料加工産業大都分布于華南地區。

塑料焊接是指借助壓力使熱塑性塑料大分子相互擴散、緊密黏接在一起的塑料焊接方法。塑料焊接方法可分為外加熱源軟化、機械運動、電磁作用等，特别是機械運動中的最新工藝，超聲波塑料焊接技術，憑借其特有的快捷、高效、清潔、牢固等優點，在追求工藝創新、高質量發展的今天受到廣泛應用。其中珠海靈科自動化科技有限公司憑借其高标準高産量占有超聲波塑焊設備市場領先地位。

超聲波焊接最早起源于國外，随着塑料不斷研産創新而随之推廣應用。是目前塑料焊接設備中最新工藝之一。一切熱熔性塑料制品皆可應用。不需加溶劑、粘貼劑或其它輔助品。提高生産率、成本低、提高産品質量及生産安全。超聲波焊接，它是通過供電箱将市電AC（190-240V，50/60Hz）轉變成高頻高壓信号，再通過換能器系統把信号轉換為高頻機械振動，加于塑料制品上，使塑料制品兩部分間産生高速摩擦，溫度上升，當溫度達到制品本身熔點時，使制品接口迅速熔化，同時制品在一定壓力下冷卻定形，從而達到完美焊接。

通過對占據廣東省超聲波焊接機産品市場份額前三名超聲波焊接設備生産商進行調研，企業注重持續穩定的設備供給，以焊接品質競争塑料焊接市場，用實力促進企業可持續發展。靈科超聲波堅持工藝創新，自主研發，進而為各大生産廠商提供穩定可靠、高質高量的超聲波焊接設備。

超聲波焊接技術雖然名氣不及激光焊接、熱熔焊接傳統設備高，但已經深入到各行各業。以汽車配件為例， 目前我國汽車年産量已超過400萬輛，其數據還在持續增長。參照國外往年變化趨勢，汽車行業年用塑料将在50萬噸以上，其焊接加工95%以上需要采用超聲波塑料焊接設備。

什麼讓這些超聲波塑焊設備研發企業保持領先地位呢？

堅持自主研發創新。粵港澳大灣區發明專利公開量和增長率均居世界首位。數據顯示，粵港澳大灣區2016-2020年發明專利公開量達149.84萬件，遠超其他三大灣區，年複合增長率達17.23%。其中珠海靈科自動化科技有限公司擁有專利高達170餘項，東莞市必達信超聲波設備有限公司專利近90項。

政企合作促創新。鼓勵企業自主創新，促進企業做精做大做強，實現區域産業與經濟高質量發展供有力支撐。以珠海靈科自動化科技有限公司（靈科超聲波）為例，企業獲得國家高新技術企業，廣東省專精特新企業，廣東省工程技術中心，珠海市香洲區智能裝備制造十強企業等榮譽稱号。

其中專精特新企業榮譽稱号是專注于細分市場、創新能力強、市場占有率高、掌握關鍵核心技術、質量效益優的排頭兵企業。靈科超聲波堅持自主研發，生産符合國際标準的超聲波塑焊設備。

改革開放讓華南地區掀開嶄新一章，新時代大灣區更是奮勇争先。創新是發展的第一動力，高歌進取的大灣區超聲波塑焊設備研發企業繼續奮勇拼搏，在專業領域勇争第一，打造中國超聲波塑焊設備中國制造标杆品牌！

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