設備良好的運行狀态與潤滑密不可分。設備潤滑是指使用潤滑劑将零部件兩個摩擦面隔離開，減少相互間的摩擦力，從而降低零部件的磨損。本文主要介紹設備潤滑的作用，潤滑方式，潤滑劑的選用以及潤滑的5個原則。

1、設備潤滑的主要作用

① 冷卻降溫

通過潤滑油的循環帶走設備運轉産生的一部分熱量，對設備零部件起到散熱冷卻作用，進而避免因零部件溫度升高，發生密封圈損壞或抱瓦等故障。

② 密封作用

潤滑劑可以有效防止空氣中的水分、灰塵和其他雜質的進入，使設備轉動部件内部保持清潔，有效降低零部件的磨損。

③ 清洗雜質

當設備運轉時，轉動部件由于磨損就會産生一些磨粒，還有從外界進入的雜質等，這些磨粒或雜質通過潤滑油的循環流動被帶走，從而起到對設備轉動部件的清洗效果，降低磨損。

④ 降低磨損

由于設備使用潤滑油後，在零部件的摩擦副表面形成一定的潤滑油膜，這樣就可以降低設備運動件間的摩擦系數，降低磨損，同時還可以起到阻尼和緩震的功效，延長設備使用壽命。

2、設備潤滑的方式

設備潤滑的方式一般有分散潤滑和集中潤滑兩種。分散潤滑是指設備的所有潤滑點單獨潤滑，集中潤滑是指機械設備的所有潤滑點統一集中潤滑。

集中潤滑要根據設備潤滑點的分布情況，設計好相應的潤滑系統線路，通過油管将潤滑油輸送到個潤滑點。集中潤滑可以自動調整潤滑油供給量，可以多種組合形式，适應多種潤滑要求。定時、定點、定量、可實現多點、獨立、自動定量供油，各個潤滑點的壓力大，加油可靠性高，運行可靠穩定。

在這裡重點介紹一下分散潤滑及其潤滑裝置。

① 間歇潤滑

間歇潤滑方式容易疏忽，會不及時加潤滑劑，造成零件損傷，故可靠性差。間歇潤滑裝置有壓配式壓注油杯、旋轉式注油杯等。

② 連續潤滑

連續潤滑比間歇潤滑方式可靠，常用的連續潤滑方式有：滴油潤滑、芯撚潤滑、油環潤滑和飛濺潤滑。

1）滴油潤滑主要使用鋁或黃銅等輕金屬材料制成的油杯向潤滑點潤滑，目前此裝置使用較少。

2）芯撚潤滑裝置有芯撚式油杯，用毛線或棉紗制成芯撚，利用芯撚毛細管作用，将油從油杯中吸入軸承，其缺點是供油量不能調節。

3）油環潤滑是在設備轉動軸上安裝一個油環，油環下部浸入油池，油環應浸入油池約四分之一通過設備運轉時，把潤滑油導入設備的軸承上，起到對設備的潤滑作用。

4）飛濺潤滑是利用旋轉（齒輪、曲軸）或軸上濺油盤的旋轉，将油濺成油星以潤滑軸承。濺油零件的圓周速度不宜超過12.5m/s，否則能耗太大。

③ 潤滑脂的常用裝置有旋轉油杯，利用旋蓋對杯中油脂定期擠入軸承内，也可用壓配式壓注油杯，通過黃油槍加注黃油脂，或者可以使用油脂加注車對設備定期進行加注。

3、潤滑劑的種類及選用方法

潤滑劑按其狀态分可分為液态（潤滑油）、半固态（潤滑脂）和固态潤滑劑。

3.1潤滑油及選擇方法

• 3.1.1潤滑油指标

潤滑油有粘度、油性、溫度指數等性能指标，粘度是其最主要的指标。

粘度表示的是當潤滑油流動時，分子間内部産生的阻力。粘度值越大，流動性就越差，有利于油膜的形成，但内部的摩擦損耗也會增大。

• 3.1.2潤滑油的選擇方法

①當設備負載要求比較大，速度較低時，應選擇粘度值高的潤滑油，有利于潤滑油膜的形成，設備産生良好的潤滑；

②當設備運轉速度較髙時，應選擇粘度低的潤滑油，避免由于液體内部的摩擦，造成運行負載過大，引起設備發熱現象；

③當設備環境溫度低時，應選擇粘度較低的潤滑油；

④當設備轉動部件間隙較大時，應選擇粘度值高的潤滑油；

⑤壓力潤滑、芯撚潤滑由于對流動性有較高的要求，應選擇粘度低的潤滑油。

3.2潤滑脂的選擇方法

• 3.2.1潤滑脂指标

潤滑脂是潤滑油内加入皂類制成的糊狀物，比較稠厚。常用的有鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂、锂基潤滑脂等。潤滑脂流動性差，摩擦損耗大，性質不穩定，隻适用于在非液體潤滑軸承中要求不高的、供油不變的場合。

潤滑脂有針入度（或稱稠度）和滴點兩項主要指标。針入度的大小說明潤滑脂流動性的難易程度以及内部所受阻力大小。滴點是指潤滑脂由标準測量杯開始第一滴下滴時的最低溫度值。

• 3.2.2選擇潤滑脂的原則

①當設備轉速較低時，應選擇針入度小的潤滑脂，反之，應選擇針入度大的潤滑脂；

②根據設備的工作溫度選擇合适潤滑脂，一般情況下潤滑脂的滴點溫度應比設備工作溫度低15-20℃；

③在潮濕的環境工作時，應選用鈣基潤滑脂；在較高溫度工作時，應選用鈉基潤滑脂。

• 3.2.3潤滑脂與潤滑油的不同點

1）潤滑脂一般具有較高的承受負荷的能力和較好的阻尼性（減震性）。

2）潤滑脂比潤滑油有較低的蒸發速率，所以具有較好的潤滑性。

3）潤滑脂由于流動性差，附在零部件摩擦表面後，不易對設備及工作場地造成污染，還可以對設備起到防腐作用。

4）潤滑脂起到密封作用，能防止空氣中的水分、塵土和其他雜質的侵入，可減少設備複雜的密封裝置和供油系統的設計制造。

5）潤滑脂冷卻散熱性比潤滑油差。

3.3固體潤滑劑

有石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯等粉末狀的固體，使用時将粉末粘結或噴鍍在設備零部件的表面上。靈活方便，固體潤滑劑一般用于極重載、極低速、極高溫和低溫以及産品不允許污染的工作環境中。

4、設備潤滑的“五定”原則

設備潤滑的“五定”原則主要内容包含定點、定質、定時、定量和定人。

① 定點

指根據設備潤滑手冊确定各台設備的潤滑位置。設備維護人員必須熟知每台設備的潤滑位置，同時能夠按照潤滑手冊指定的部位、潤滑點，對各設備進行加注，更換潤滑劑等。

② 定質

指要确定每台設備使用的潤滑劑的牌号，質量要求等。每台設備必須按照規定要求使用潤滑手冊規定的潤滑劑品種和牌号等；加注及更換潤滑劑時，必須使用幹淨的工器具，保證油液的清潔；油品混用時，要有科學依據，否則不許摻雜使用不同種類的潤滑油。

③ 定時

指要按照設備潤滑手冊要求的加、換油時間對設備進行加注及更換潤滑劑。設備運轉前必須按照點檢要求對設備進行檢查，對需要日常潤滑的部位進行潤滑，需要補加的進行補加，更換的及時更換，滿足設備潤滑使用要求。

④ 定量

指按照設備潤滑手冊中規定的潤滑油數量加注或更換潤滑劑。按照标準要求合理使用潤滑劑，既要做到保證潤滑，又要求避免浪費；嚴格按照設備說明書或技術要求對油箱油液進行補充，油位低于最低刻度或高于最高刻度時，應及時調整至規定刻度内。

⑤ 定人

指要明确操作人員或維護人員對每台設備潤滑工作應負有的責任。每班操作人員負責對設備潤滑系統進行日常檢查，如目測油品外觀顔色明顯變黑、乳化嚴重、變幹變硬、有明顯可見的固體顆粒，應立即更換；每班操作人員負責日常加油部位實施班前和班中加油潤滑。

衆所周知，如果潤滑油不足會導緻設備的磨損加劇。但是加注潤滑油過多也會出現很多問題。例如：空氣壓縮機和曲軸箱加油過多，反而增加了曲軸的運動阻力等。因此在設備潤滑的管理工作中，一定要遵循設備潤滑的“五定”原則。

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