中間合金是以一種金屬為基體，将一種或者幾種單質加入其中，以解決該單質易燒損、高熔點不易熔入、密度大易偏析等問題或者用來改善合金性能的特種合金，是一種添加型的功能材料。

　　鋼、鑄鐵、高溫合金、钛合金、磁性合金、鋁合金與有色金屬材料等的冶煉所需要的各種基體合金和添加劑。它不能直接用作金屬材料使用。中間合金是由兩種以上元素組成的，除大量生産的鐵合金外的複合合金。中間合金成分複雜、品種繁多，是根據所冶煉的金屬材料成分和特殊要求而設計的。它的分類可按基體成分分為鐵基合金、鎳基合金、鋁基合金等，也可以按合金的主元素分類，但常稱之為特種合金，以便和大量生産的鐵合金相區别，如矽特種合金、鈣特種合金、硼特種合金、鉻特種合金等;也可以按用途而稱為複合合金劑、複合脫氧劑、複合精煉劑、複合添加劑(精煉劑與合金劑)，真空冶煉用中間合金，孕育劑、球化劑、蠕化劑、晶粒細化劑、變性處理劑等。

　　用途

　　(1)獲得化學成分精确和分布均勻的金屬材料。如添加金屬材料組分中含量較少的元素，可以提高所添加元素在材料中的分布均勻程度。如用釩鋁合金添加釩冶煉Ti-6A1-4V合金。

　　(2)添加化學活性大、熔點低、易揮發元素。如硼、鈣、鎂等的中間合金。使用中間合金可以減少元素在添加時的燒損，得到穩定的合金成分和較高的元素收得率。

　　(3)加入高熔點金屬。如鎢、钼、钛、铌、鉻等的中間合金，可使熔化溫度降低，縮短金屬材料的熔煉時間和降低冶煉溫度。

　　(4)使用中間合金可以同時加入多種元素，使冶煉合金的精煉和合金化同時完成。簡化冶煉操作和縮短了精煉時間。

　　(5)使用純的中間合金，可減少金屬材料中雜質含量。如冠以“VQ”級的中間合金用于真空冶煉。

　　(6)降低金屬材料的生産費用。對中間合金的要求是熔點盡可能低;化學成分均勻，偏析小;無可見非金屬夾雜;氣體含量低;雜質含量必須滿足所冶煉金屬材料的要求;易破碎和在空氣中存放不變質。

　　生産方法

　　(1)熔化合成法。中間合金的成分複雜，成分範圍要求狹窄，組成元素的物理化學性質差别懸殊，所以熔化合成法是生産中間合金的重要方法。所用原料有純金屬如鋁、鎂、矽、錳、鎳及各種難熔合金元素，各種中間合金(大多為二元合金)和鐵合金，以及一些可回收利用的廢金屬材料。熔化設備多為感應爐，也可用電弧爐及其他熔化設備。首先将所煉制的合金中含量最大的、熔點較低的金屬熔化。然後将熔點較高的及含量較少的元素加入，溶解而制成合金。熔煉中間合金時，需要添加少量熔劑保護，以免氣體進入合金，還可去除部分雜質。熔化後要充分攪拌，使成分均勻後鑄錠。有些高質量的中間合金需要在真空中或保護氣氛下熔煉和澆鑄。

　　(2)電矽熱法。主要用于生産矽系中間合金。如複合脫氧劑，複合合金劑與變性劑等。

　　(3)鋁熱法(或電鋁熱法)。

　　(4)熔鹽電解法。用于生産化學活性較活潑元素的中間合金，如稀土鐵合金、稀土鋁合金等。

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