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芯片究竟有多難造

生活 更新时间:2024-08-11 09:11:31

假設一百年或者幾百年之後,回顧2018年到2019年的大國關系,未來的人們可能發明一個新詞,或許就叫做芯片戰争。雖然這種戰争暫時還沒聽到槍炮聲響和看到硝煙,但是對未來世界格局的深遠影響,可能不亞于一場次級别的世界大戰。這是因為圍繞芯片這種國際商品而産生的交易額,是當今全球原油交易市場總額的數倍。圍繞石油的大戰已經不止一次,現在圍繞芯片開始的激烈鬥争,也将重構二十一世紀上半葉的基本世界格局。那麼現在大家幾乎天天聽到芯片這個詞。那麼芯片到底是什麼,為何設計和生産芯片成了一門高技術,對大多數人來說,恐怕都是半懂半不懂,或假裝聽得懂,也算一種基本态度。芯片說到底,其實就是一種微電路。那麼什麼又是電路?打開電腦的機箱,或者任何一種有程序化功能的電器内部,都會看到電路闆。芯片就是一種極度微小但功能強大的微縮邏輯電路。

芯片究竟有多難造(芯片到底是什麼)1

現代集成電路是由基爾比在1958年發明的。因此榮獲2000年諾貝爾物理獎,實用集成電路的發明人是諾伊斯,因過世早而未能同時獲獎,諾貝爾所有獎項隻發給在世的人。集成電路可以把很大數量的微晶體管集成到一個小的純矽的薄片上,這是一個巨大的進步。集成電路相對離散晶體管有兩個主要優勢:成本和性能。成本低是由于芯片把所有的組件通過照相平版技術,作為一個單位印刷,而不是在一個時間隻制作一個晶體管。性能高是由于組件快速開關,消耗更低能量,因為組件很小且彼此靠近。現在已經進入納米級,比如7納米級的芯片,一平方厘米面積内就可以集成64個億的微元件,已經接近物理規律的極限,再靠的更近,電子可能就直接穿透了電路之間的空間自然隔離,導緻芯片電路自然失效了,這就是摩爾定律在微電子領域内的作用。

芯片究竟有多難造(芯片到底是什麼)2

先進的集成電路是微處理器或多核處理器的核心,可以控制計算機到手機等一切電子設備。雖然設計開發一個複雜集成電路的成本非常高,但是當分散到通常以億計的産品上,每個集成電路的成本最小化。最終利潤就足夠豐厚。

制作芯片的基礎材料是單晶矽薄片。單晶矽是經過早年的多次試驗後,認為是最合适的大規模制作集成電路的半導體材料。成為集成電路主流的基層。矽元素在地球地殼中含量很高,比如沙子水泥都含有大量的矽元素,但是能利用的是純度極高的單晶矽,也就是提煉出不含億分之一雜質的矽結晶,這種結晶體,直徑越粗壯越好,越大的結晶,可以切割成直徑越大的圓盤薄,在這種薄片上可以印刷更多的呈現長方形的小芯片。單晶矽圓盤的制作直徑,是芯片加工企業的第一個技術高低的指标。過去研發無缺陷純單晶矽晶體的方法就用了數十年的時間。制作芯片的基材,除了使用單晶矽,還有III-V族材料,比如砷化镓也可以。

芯片究竟有多難造(芯片到底是什麼)3

現在流水線式的單晶矽芯片的制作完整過程包括芯片設計、晶片制作、封裝制作、測試等幾個環節,其中晶片制作過程尤為的複雜。首先是芯片設計,根據設計的需求,生成的“圖樣”。而制造芯片的原料是晶圓。晶圓的成分是純矽,矽是由石英沙所精練出來的,晶圓便是矽加以純化99.9999999%,接着是将這些純矽制成矽晶棒,成為制造集成電路的石英半導體的材料,将其切片就是芯片制作具體所需要的晶圓。晶圓越薄,直徑越大生産的成本越低,但對工藝就要求的越高。

然後對晶圓進行塗膜,塗膜能抵抗氧化以及耐溫能力,其材料為光阻的一種。再往後是晶圓的光刻顯影、蝕刻。光刻工藝的基本流程。首先是在晶圓或襯底表面塗上一層光刻膠并烘幹。烘幹後的晶圓被傳送到光刻機裡面。光線透過一個掩模,把掩模上的圖形投影在晶圓表面的光刻膠上,實現曝光,激發光化學反應。對曝光後的晶圓進行第二次烘烤,即所謂的曝光後烘烤,後烘烤是的光化學反應更充分。最後,把顯影液噴灑到晶圓表面的光刻膠上,對曝光圖形顯影。顯影後,掩模上的圖形就被存留在了光刻膠上。如果看不明白這一點,就可以把晶圓看做老式膠卷照相機的顯影工藝。

塗膠、烘烤和顯影都是在勻膠顯影機中完成的,曝光是在光刻機中完成的。勻膠顯影機和光刻機一般都是聯機作業的,晶圓通過機械手在各單元和機器之間傳送。整個曝光顯影系統是封閉的,晶圓不直接暴露在周圍環境中,以減少環境中有害成分對光刻膠和光化學反應的影響。

這個複雜的過程使用了對紫外光敏感的化學物質,即遇紫外光則變軟。通過控制遮光物的位置可以得到芯片的外形。在矽晶片塗上光緻抗蝕劑,使得其遇紫外光就會溶解。這時可以用上第一份遮光物,使得紫外光直射的部分被溶解,這溶解部分接着可用溶劑将其沖走。這樣剩下的部分就與遮光物的形狀一樣了,而這效果正是所要的。

下一個工序是摻加雜質,将晶圓中植入離子,生成相應的P、N類半導體。具體工藝是從矽片上暴露的區域開始,放入化學離子混合液中。經過上面的幾道工藝之後,晶圓上就形成了一個個格狀的晶粒。通過針測的方式對每個晶粒進行電氣特性檢測。将制造完成晶圓固定,綁定引腳,按照需求去制作成各種不同的封裝形式。經過上述工藝流程以後,芯片制作就已經全部完成了,最後步驟是将芯片進行測試、剔除不良品,最後包裝上市。

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