長江日報大武漢客戶端8月28日訊一天可産一級優質稻米油140噸,益海嘉裡武漢稻米油生産線運行滿月,步入正軌。據介紹,該項目于2021年年初開工建設,2022年年初進入調試階段,6月30日産出首批成品稻米油。
益海嘉裡武漢稻米油生産線。 通訊員徐一帆 攝
長江日報記者在位于東西湖惠安大道的益海嘉裡(武漢)糧油工業有限公司(下稱“益海嘉裡”)寬敞、高大的加工工廠内看到,米糠膨化車間、鍋爐車間、米糠榨油車間、油罐區、稻米油精煉車間等五個部分依序排列,組成了益海嘉裡圍繞水稻循環經濟新推的核心項目——年産18萬噸米糠榨油及年産6萬噸稻米油精煉項目。在這裡,一粒稻谷可加工優質大米外,所剩的稻殼可以發電,米糠可以榨油,通過“吃幹榨淨”式精深加工,保證了水稻加工全過程糧食減損和節能環保,又使水稻資源價值得以充分利用。
“左手邊就是我們的鍋爐車間,是大米車間生産完成後産出的稻殼,我們把稻殼替代煤炭進行燃燒産生蒸汽,蒸汽通過管道進入米糠榨油車間,高溫高壓開始萃取毛油。”該負責人介紹,每3斤稻殼燃燒産生的蒸汽等于1斤煤産生的蒸汽,且因為是生物質原料燃燒,其環保程度相對較高,屬于環保發電方式,未來也将廣泛用于糧油生産的所需環節。
新鮮米糠在進行除雜質清理後進入膨化機,通過高溫高壓對其進行膨化,使得粉末狀米糠成為膨化粒,以此來萃取出毛油。
“由于米糠加工分散、保質期短、極易酸敗,造成米糠油品質差、精煉難,也就制約了稻米油産業的發展。”該負責人表示,在保鮮較好的情況下,制出的稻米油得率較傳統制油法高出10%以上。“隻有在米糠保鮮情況最好的狀态下才能得到足量的優質油,因此,米糠保鮮成為關鍵。”
益海嘉裡武漢稻米油生産線。 通訊員徐一帆 攝
為了保證米糠的新鮮程度,大米加工廠在同一園區内,距離不超過1公裡,通過大米車間加工大米後,将新鮮米糠送進榨油車間進行膨化榨油,第一時間産出毛油,毛油及時輸送至精煉車間通過5道工序精煉,減少中間環節損耗的同時,稻米油品質得到了大大提高。
此前,我國絕大部分米糠都被作為低端飼料使用,由于技術制約,米糠的利用率一直不高。益海嘉裡集團“水稻循環經濟”全新産業發展模式,突破技術壁壘,推動了米糠油産業高質量發展。目前,益海嘉裡米糠榨油項目一天可産毛油200噸,成品油140噸。
(長江日報記者肖梓熠 蔡欣星 通訊員陳曉敏)
【編輯:趙可】
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