鋼帶波紋管以其特有的性能已成為地埋排水管中的“佼佼者”，全稱為：鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管，是用連續鋼帶壓成近似“U”形的螺旋鋼帶，再将其纏繞在内外兩層熱熔接的聚乙烯間而形成的。是借鑒國外先進的金屬塑料管材複合技術，而開發的一種HDPE與鋼帶熔融而成的增強型管道，産品執行CJ/T225-2011标準，管壁結構有三個層次構成，以螺旋纏繞成型的高強度鋼帶為增強體，以高度密聚乙烯為基體，采用獨特的制造工藝，将鋼帶與高密度聚乙烯融合成一體，使其既具有塑料管的柔韌又具備了金屬管的剛性，環剛度達到SN16，适合大、深的市政工程應用。

鋼帶波紋管特性：

01耐化學性：不被污染、廢水及化學藥品腐蝕，不因土壤中腐爛物質而腐蝕；

02抗沖擊：管材壁采用"U"字形結構，耐沖擊、耐壓，地基下沉情況下也不破裂，而且變形後複原性強，對地基都有很好的适應性；

03耐老化：管材通常為黑色，可承受存放和施工過程中太陽的直曬；

04耐寒性：管材在-60℃環境中不會被凍裂及膨脹漏水；

05重量輕：便于運輸，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管隻需挖土機，不需大型設備；

06連接方便：管材可先在溝外連接，用挖土機推到溝中，減少工程時間和費用；

07耐磨性優越：比鋼管、水泥管耐磨，生活水廢渣通運能力強；

08排水流通性優越：内部光滑，減少摩擦，排水速度快；

09經濟性：施工、管理、維修費用低；

10環境影響：HDPE是無毒性原料，對土地等環境無害，并且能夠再生利用；

11管道系統穩定性好：管材圓形外拉筋結構不但增加了管材的環剛度，同時具有根阻作用，解決了管道縱向移位産生的拉緊及頂井問題；

12完全可靠的環剛度：由于鋼塑兩種材料的彈性模量比大于200，重量比大于7.85，因此與純塑管相比，鋼帶增強極易使管材（特别是大直徑管材）具有足夠安全可靠的環剛度及相對較高的剛度重量比。

鋼帶波紋管管材的性能指标：

1、原材料性能

表1 聚乙烯（PE）材料性能

表2 鋼帶性能

表3 粘接樹脂性能

2、管材物理力學性能

3、管材系統适用性要求

鋼帶波紋管應用領域：

市政工程：埋地排水、排污管；

道路工程：鐵路、高速公路的滲、排水管；

建築工程：建築物雨水管、地下排水管、排污管、通風管等；垃圾填埋場污水收集管；

大型港口、碼頭工程：大型機場、港口、碼頭工程的排水、排污系統等；

體育場運動場所：高爾夫球場、足球場等體育運動場所的滲水排水管；

水利工程：水源管、灌溉管及水電站輸水、排水的使用；

工業：工業領域的排污水管。

鋼帶波紋管結構示意圖：

鋼帶波紋管管材标準：

1、産品執行标準：業标準CJ/T225-2011《埋地排水用鋼帶增強聚乙烯（PE）螺旋波紋管》；

2、環剛度系列：sn8、sn10、sn12.5、sn16；

3、管材定尺寸：6米或9米，也可以根據供需雙方協商定尺生産。

4、産品規格DN300-DN3000mm

鋼帶波紋管連接方式：

一、熱熔擠出機焊接

熱熔擠出焊接的施工要點：

1，在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切平整（如端口不平。應進行修整）。将待焊面控制在管材波谷居中位置，兩被焊管材調整到同一軸線（讓管材斷開部位盡可能對齊）；接口處需留1-3mm間隙，以便于焊接（但是大縫隙一般不要超過5mm）。若達不到要求，則要用工具對接口進行局部修切。修切工作可以從管外或管内（口徑800mm以上的管道）進行。焊接區域必須保證清潔幹燥。不得有塵土和其他雜志存在；并對焊接區域内、外表面進行打磨處理，除掉氧化表層。

2，焊接所使用的焊條一般應由管材生産廠家配套提供，要求與生産管材所用的聚乙烯材料相同或與管材相融合好的材質焊條，要求斷面為圓形，該焊條粗細一緻并符合所選用焊槍焊接性能的要求。此焊條還必須要求潔淨、幹燥無任何污漬。

3，必須強調要使用帶熱風裝置的良好擠出焊機。焊接時熱風裝置必須使焊管材接縫端的聚乙烯能夠與管材融為一體。所有焊接斷面必須飽滿，不能有漏焊和斷口。

4，對于管徑大于800mm的管材，一般應進行内外雙面焊接。

5，根據環境條件設定溶料和熱風溫度，對溶料保持一定的焊接壓力，有相應緩慢的冷卻時間。

二、電熱熔帶連接

電熱熔連接時，必須嚴格按照電熱熔帶要求的技術指标和設備規定的操作程序進行。采用的電熱熔帶必須有生産廠家配套供應，其步驟如下：

1，檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。

2，對齊管道和清除雜物。

3，通過水平杆或沙袋将要連接的管道放在離地面20-30cm處。地基上挖有操作坑的可将管道直接放置在地基上，操作坑寬為電熱熔帶寬的2倍，深為管底下30cm，并水平對齊。

4，用潔淨的布徹底将管道的外表面和電熱熔帶第壁上的雜物清除掉，包括水氣，油類污物可用對PE材料焊接有幫助的溶劑擦拭，

5，用電熱帶将已水平對齊的管道要連接的部分緊緊圈住，外面再用耐熱帶緊固。

6，将焊機的輸出線端與電熱熔帶的連接頭相接。

7，焊接在電熱熔焊機上設定好時間和檔位，根據操作規程進行焊接。焊接結束要充分冷卻後才能移動管材。在冷卻期間，可以進行下一個焊接。

三、熱收縮帶連接方法

熱收縮帶的施工環境溫度一般應為-20~60℃，若環境溫度低于0℃，應采取保溫措施；連接時必須按照熱收縮帶的工藝要求進行操作，其步驟如下：

1，檢查兩端連接管的對接端面是否平整，要求兩端面合攏後的局部間隙小于6mm，如達不到要求需要進行現場修整，直到達标為止。

2，架空兩待接管端部，使其離地面或溝壁有一定距離。

3，将熱縮帶穿套在兩待接管的一端上，拉到距離連接端面大于500mm的位置。

4，打磨将兩待接管距對接端面120mm長的圓柱表面層打磨粗糙、波峰、波谷槽都要用鋼絲刷磨粗糙，最少要打磨三個半波節長，鋼絲刷的外形應與波紋管外形一緻。

5，用清潔的布，将打磨後的管端部分擦幹淨。

6，将兩對接管端面對齊并固定，不能有錯位。

7，用與被連接管相溶的PE焊條，用小噴咀的小火焰或小熱風束加熱接縫處和焊條，在圓周上均勻焊接四處以上，以将兩端連接處固定。

8，用火焰預熱的時候，使表面溫度達到40-50℃，可用溫度計進行監控。

9，在連接處纏繞并同時烘烤加強纖維熱收縮帶，要求至少繞過圓周一周以上并搭接固。

10，預熱待接管兩端到打磨線以内，使表面溫度達到40-50℃。

11,，烘烤。首先應用紅火焰（或用專用環形烘烤器）從一端開始，沿熱縮帶圓周方向均勻移動（嚴禁火焰沿長軸方向移動或在一處停留），待一端的一周收縮好後，再逐漸延伸加熱，注意要一周一周的均勻加熱。在烘烤的過程中，還應及時的用光潔的滾筒或戴防熱手套對已收縮部位輕輕加壓，使其緊貼波形并除去殘餘空氣，當加熱收縮到5cm處時，可将火焰轉向加熱收縮帶内壁的熱熔膠，然後再轉向外壁。待熱收縮管完成後，再用微火全面均勻加熱，讓熱熔膠充分熔化，以至于端部有熱熔膠溢出。

這裡要指出的是，要掌握好火焰的加熱溫度，既不能過高把PE管外壁燒壞，也不能過低，過低會使熱熔膠未能充分熔化不能粘牢、達不到剝離強度的要求。

四、組合連接方法

以上三種是目前國内外較為成熟的連接方法，但是一種方法有時候會覺得不夠保險，所以我們提出：對于重要的工程是采用兩種以上的方法組合施工，保證連接的安全可靠。組合方式有多種，如下：

1，熱收縮帶連接與熱風擠出焊接組合使用法。先用熱風擠出焊，把管材焊接起來、達到不漏的要求，再包熱收縮帶，達到保險可靠。

2，熱收縮帶連接與正試驗的卡箍連接方法組合使用。先纏熱收縮帶，再用卡箍鎖緊，達到保險可靠。

3，熱風擠出焊接與卡箍連接組合使用。

排水管道作為排水系統的重要組成部分，其性能的優劣将直接影響排水系統的可靠性及安全性。鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管是以高密度聚乙烯為原料的一種新型輕質管材，一方面它具有平滑的内壁，對液體流動的阻力小；另一方面它重量輕，管節長(接頭少)，鋪設安裝便捷，連接方便，對管溝和基礎的要求較低。

鋼帶波紋管在建築工程中的設計理論和施工技術等方面取得了很大的發展和完善，并積累了豐富的實踐經驗。在我國，給水管道中用的較多的塑料管材主要有PVC—U 給水管、PP—R管、鋁塑複合管（PAP）、銅塑複合管（SP）、HDPE管等。HDPE鋼帶波紋管是近兩三年才出現于市場，是采用先進的生産工藝和技術，通過熱擠塑而成型，具有耐腐蝕、内壁光滑、流動阻力小、強度高、韌性好、重量輕等特點。鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管是繼PVC—U給水管道之後，成為了世界上消費量第二大的塑料管道品種。

更多精彩资讯请关注tft每日頭條，我们将持续为您更新最新资讯!