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切削液混油了怎麼處理

生活 更新时间:2025-01-05 18:11:22

當切削液遇到導向油時怎麼辦?

當切削液遇到導向油時,一要乳化,一要抗乳化怎麼辦?

我們知道切削液最主要的性能:冷卻、潤滑、防鏽、清洗等,這些性能是靠不同作用的添加劑實現的,有的是起到潤滑作用,有的起防鏽作用,還有的起殺菌抑菌作用,有的起消除泡沫的作用。

不幸的是,這些添加劑是重要的,但它們很多是油基的,有很強的脾氣,有些不能相互混合,有些不能溶于水。而新購置的切削液是濃縮液,是與水一起使用的。因此我們要特别介紹下面的添加劑,水性切削液,沒有它,乳液型濃縮液很難與水乳化成穩定的切削液,切削液的一切性能都會變成浮雲,它就叫“乳化劑”。切削液中的乳化劑添加劑是讓那些彼此難溶或難溶于水的成分,能像牛奶似的“水乳相融”。各種添加劑均勻穩定地分布在切削液中,形成可随意稀釋的切削液。

切削液混油了怎麼處理(當切削液遇到導向油時怎麼辦)1

乳化液

其次是機床導軌油,導軌油也要有好的潤滑性能,防鏽性能、抗磨性能(也就是重載的時候,潤滑油膜不被擠幹壓破的性能),還有一個很重要的性能,就是抗乳化性能。衆所周知,切削液中含有乳化劑,使各組分完全乳化。

我們知道當切削液遇見導軌油,導軌油中的有效成分,被切削液中的乳化劑乳化掉,導軌面臨着無防護、無潤滑、無防鏽的“三無狀态”,切削液中的乳化劑,不但對導軌油,而且對機床上其它油品如液壓油,甚至油漆表面都有一定負作用。很多機床的磨損、鏽蝕,喪失精度甚至損壞,其背後都有乳化劑的影子。

如果機床導軌的工作環境是密閉的,則不必考慮這個問題。但據小編所知,99%的機床都無法将導軌完全密閉起來。

切削液混油了怎麼處理(當切削液遇到導向油時怎麼辦)2

導軌油

現代機加工車間裡,導軌油的選擇至關重要。導軌油能對機械加工的精度和金屬加工液的使用壽命産生影響,并進而直接影響到機床的生産效率。理想的導軌油不僅需要具有出色的摩擦控制性,為高精度的機械加工提供保障,還應和金屬加工過程中常用的水溶性切削液之間保持着卓越的可分離性。如果選擇的導軌油與切削液不能完全分離,導軌油就會乳化,或者切削液變差。

如果導軌油被乳化失效,您的機床可能會出現什麼問題?

潤滑效果降低,摩擦增大。

可能導緻更高的能耗。

與導軌接觸的表面或塗層材料的磨損。

機器及零部件遭受腐蝕。

如果切削液被導軌油污染,也會出現一些問題,

如果切削液濃度發生變化,性能變得難以控制。

潤滑效果變差,工具磨損現象嚴重,機械加工表面質量變差。

3、細菌繁殖的風險變大,産生異味降低切削液的pH,也許導緻腐蝕切削液出現過多泡沫。

對于機加工來說,導軌油遇見切削液,隻有一個使命:必須分離。

因此,選擇導軌油和切削液時,應當對兩者的可分離性進行有效的評估和檢驗。盡量選用同品牌導軌油和切削液,同品牌導軌油箱切削分離效果較好。另一方面,選擇機床油水分離器也是必要的,以減少導油和切削液從結構上的混合,有效地延長切削液的使用壽命。

積力三井科技潤滑油,從事潤滑油行業20餘年,是一家專注于工業潤滑油領域,并緻力于打造專業定制化的潤滑油産品,可根據客戶的實際運用需求為客戶量身定制産品,公司主推産品:攻牙油、防鏽油、導軌油、拉伸油、切削液、切削油、沖壓油等,廣泛運用于五金、模具、機床、廚具等工業制造領域。

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