來源：【四川日報-川觀新聞】

周炫 川觀新聞記者 李欣憶 文、圖、視頻

“1500張折疊床，好的，明天就可以發貨！”10月25日一早，成都市鑫宏威野營裝備器材有限責任公司（簡稱“鑫宏威公司”）總經理劉新偉接到來自廣元的應急保供訂單。由于疫情防控等需要，折疊床等應急保供物資供不應求，鑫宏威公司20多條生産線開足馬力，全力以赴保訂單交付。

鋼管、木闆、棉布等原材料，是怎麼從生産線上“變”出折疊床的？川觀新聞記者帶你一起去鑫宏威公司的工廠看看。

一張折疊床的誕生，需要哪些步驟？

劉新偉帶我們來到精加工車間，在這裡，一根長約2米的鋼管，開始了神奇的旅程。首先，這根鋼管被切成不同尺寸，這是第一道工序——切料。然後，變短的鋼管被彎曲、打孔，裝上連接件，好幾道工序之後，等待它的是焊接機器人。

打孔。

數台焊接機器人熟練地在彎曲的長鋼管上，焊上短鋼管，一個床架就焊好了，“我們去年引進了智能機器人焊接生産線，1個機器人可以當4個焊工，效率提升了好幾倍。”鑫宏威公司總經理助理王何強說。

床的前腿、中腿、後腿部分，由于需要折疊，連接件特别多，焊接之後還要返回上一道鉚接工序，安裝連接件，然後進行二次焊接。

機器人焊接。

接下來，這些變成床架和床腿的鋼管，來到了噴塗車間。工人把它們挂在高高的架子上，一排排整齊地進入淋浴間“洗澡”，洗得幹幹淨淨之後，開始“穿衣服”，也就是噴上一層環保漆面，這還不夠，還要進入烤箱，經過200多攝氏度的高溫烘烤，一番“梳妝打扮”之後，床架和床腿變得锃锃發亮。這一條全自動噴塗流水線，全長160米，整個“洗澡、穿衣服、梳妝打扮”的過程機械化程度很高，全程大約40分鐘，隻需12個工人。記者試着摸了一下籃子裡剛“梳妝打扮”後的床腿，表面光滑、發亮，有些燙手。

噴淋。

在打闆車間，幾十個工人正忙着給木闆套上一層泡沫闆，再穿上棉布的衣服，進行固定，制作成床闆。

在注塑車間，智能注塑機源源不斷産出墊腳、墊托等輔材。

這些床闆、墊腳等運到組裝車間，工人們将床架、床腿和床闆進行組裝，安上墊腳，一張折疊床就在流水線上成功下線了。折疊起來隻有0.75米寬、0.2米厚，便于收納；攤開之後2米長、0.75米寬，可供單人躺、卧、坐，功能齊全。

組裝車間。

這種折疊床被工廠、醫院、企事業單位等廣泛使用，特别是疫情防控期間，防疫物資供應需求激增，折疊床的需求呈現爆發式增長，可以說是“一床難求”。記者看到，許多折疊床的包裝都印上了“應急”字樣。“9·5”泸定地震後，這家工廠也緊急調配了6000張救災專用折疊床，于第二天運抵災區。

一個應急保供企業，怎麼“拼”在四季度？

記者采訪期間， 位于成都市青白江區大成工業園的鑫宏威公司，門口貨車排起了長隊，原材料堆放在道路兩旁，倉庫裡折疊床、帳篷堆成了小山，連辦公樓的門口空地都見縫插針布置了一條打闆生産線。

“沒辦法，廠房實在不夠用。”劉新偉說，10年前，他在大成工業園建成了約1萬平方米的廠房，後來不斷租用園區内臨近的廠房，現在生産線散落在園區各處，租用廠房加起來有幾萬平方米，“我每天都去廠房四處看看，轉一圈需要騎自行車。”

鑫宏威公司創業之初的主營産品是面向大衆的野營帳篷，後來慢慢轉型為應急保供企業，提供帳篷、折疊床、折疊桌椅等成百上千種應急物資。

“我們的訂單已經排到了明年，現在最大的問題是要按時保交付。”

目前最要緊的是招聘工人，目前還有100名工人的缺口，“争取人員能早日到位，迅速培訓成為熟練工人。”王何強的重點工作也将向招聘工人傾斜。

對于公司的長遠發展，劉新偉有新的謀劃，“今年正在啟動新廠區建設，占地120畝，争取明年下半年投用。”據他透露，新廠區将繼續拓展應急物資的産品線，瞄準輕量化、便攜化等未來方向，進行更多的産品研發和生産。

在他看來，應急物資産業的市場空間非常大，要繼續做大做強，提升“四川造”應急物資在全國市場的占比，還有很長的路要走。今年7月，國家首個應急裝備科研聯合實驗室在鑫宏威公司挂牌，通過和四川大學合作，校企雙方将共同研發機動宿營帳篷和機動宿營裝備集成應用技術，“後續我們計劃追加投資，建設集帳篷研發、中試、生産于一體的總部基地，積極融入面向‘一帶一路’的中試産業基地的建設發展。”劉新偉說。

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