海工企業大量需要二保焊工，

考試必考3 4，

6GR更是開到500一天，

依然是一将難求，

天津，江蘇，浙江，廣東

都大量需要，

二保焊在很多人的心目中，

首先想到的是累，是工資底，

沒有人喜歡二保焊，

每一個工種處在底層的人，

工資都是最低的，

每天隻會焊個平角焊，

換個位置就不會焊，

老闆會開高工資嗎。

要想擺脫困境，

隻有讓自己升值，

提高自己的技術，

才能拿到理想的工資。

如果你想在二保行業有所發展，

6GR，

是你必須追求的目标，

如果，

你不知道什麼是6GR，

請接着向下看，

如果，

你是6GR焊工，

需要找工作，

我可以介紹500一天的工作給你。

大家好，我是焊道君，

今天給大家帶來6GR障礙焊，

52U焊條打底的焊接方法。

管材選用無縫鋼管，

直流正接電源，

打底焊條為日本産單面焊雙面成形用焊條LB-52u，直徑3.2mm，

填充及蓋面采用二保藥芯焊，

施焊前對坡口内外兩側各20 mm範圍内進行除鏽，

使其露出金屬光澤。

焊接管的組對與定位，

是保證6GR焊接質量和管接頭背面成形良好的關鍵，

如果坡口形式、組對間隙和鈍邊大小不合适，

易造成下塌、焊瘤及未焊透等缺陷。

為了保證管子錯邊量，

管對接應在專門的對管器上進行，

2點、10點、6點為定位固定點。

6GR管子有障礙環，

兩管内壁厚度相差6毫米，

技術要求管子反面成形和厚壁管内平齊，

實際上反面成形是一個全焊透角焊縫形式，

打底焊難度極大，

打底焊操作主要難點是管子斜仰焊位置，

由于管子承受熱量不均勻，

熔滴難于向背面焊縫過渡，

且受重力作用，使熔滴下淌，

欲使熔滴能夠克服重力和坡口上下兩端，

受熱不均勻帶來的不利影響，

使熔滴順利向熔池過渡，

形成正反面飽滿的焊縫，

保證電弧在根部焊接時處在合适位置

是實現單面焊雙面成形的關鍵，

因此

在施焊前将焊機起弧電流調節到5的位置，

電弧的推力電流調節到7的位置，

其作用為起弧容易，

提高電弧挺度，

将鐵水送到厚壁管的根部，

使之反面成形良好。

焊接電流在80-90左右，

焊條在過6點鐘位置約5mm處引弧，

引燃電弧後焊條在坡口内上下輕微擺動，

待根部熔化形成熔孔後，

焊條應迅速上頂并壓低電弧，

焊條角度應偏向厚壁管側，

采用微小斜鋸齒形往返運條，

動作應快速、均勻、平穩、要求焊工注意力高度集中，

做到“看”、“聽”、“送”，

所謂“看”要注意觀察熔池的溫度和熔孔形狀的保持基本一緻，

特别注意觀察電弧長度是否熔化厚壁管根部，

熔池尺寸要求1／2在内側，

1／2在坡口外側，

每次電弧跟進的時間以熔池接近凝固為宜，

跟進太快，液态熔池增大，

液态金屬易下淌形成焊瘤，

跟進太慢，液态熔池向内壓縮，

液态金屬補充不及時，

易在背面焊縫形成凹陷，

一般每次液态金屬給送的時間應控制在1一1．5 s。

“聽”是注意聽是否有電弧擊穿管坡口邊發出的“撲撲” 聲。

“送”根據施焊過程中間隙收縮的情況，

通過合适的電弧長度，

焊條角度、焊接速度及運條方式調節電弧長度和熔池大小，

把鐵水準确地送到坡口根部，

三者相互配合恰當，

就可以達到良好的反面成形。

收弧時，先在熔池上方做一熔孔，

然後慢慢将熔池鐵水向後倒出10-15mm，

在坡口側停弧，以減慢熔池凝固速度，

防止熔池産生冷縮孔，

并使接頭處形成斜坡狀，

以利于下次接頭，

此時注意不可在焊縫熔池中心處回焊收弧，

以防止産生冷縮孔，

更不能在熔池上直接收弧，

否則有可能在背面焊縫熔池表面産生冷縮孔，

成為難以修複的缺陷，

當弧坑還在紅熱狀态時，

在熔池下方 10-15 mm處斜坡上引弧，

并焊至收弧處，

此時弧坑溫度逐步升高，

應将焊條沿着預先做好的熔孔向坡口根部頂一下，

聽到“撲撲”聲後稍微停頓，

做橫向擺動，然後恢複正常焊接，

這個階段關鍵要點是焊條運送要到位，

更換焊條要快，觀察熔孔要準，手勢要穩，

接頭盡可能采用熱接以保證焊縫反面成形光滑、美觀。

打底焊結束後，

用角向砂輪機把接頭不平處打磨幹淨，

接下來用藥芯填充蓋面。

仰焊因其過渡顆粒的直徑較大，

在焊接過程中很容易堵噴嘴，

由于仰焊時人處在一種不自然的位置，

難以穩定操作，

同時操作還要舉起較重的焊槍和電纜線，

增加了操作的難度，

另外，仰焊時熔池鐵水容易下墜，

很容易形成凸形焊道，

嚴重時引起鐵水流淌，

因此，應嚴格控制焊接參數，

才能得到良好的焊縫成型。

好了，

今天的6GR焊接就講到這裡，

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謝謝。

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