鐵素體不鏽鋼。

EN 10088-2（片材和卷材）、EN 10088-3（半成品、棒材、軋制線材、型材）- 用于一般用途，

DIN 17 456（通用無縫管）。

它具有金屬光澤的表面，可抵抗大氣腐蝕，但嚴重污染的（工業）空氣除外。它不會在不含氯和礦物鹽的水中腐蝕。在這些化學品中，它對稀硝酸具有抵抗力，并且在被動狀态下，在室溫下也能抵抗腐蝕性較低的有機酸。它在交付時具有抗晶間腐蝕的能力，但如果焊件無法退火，則在焊接後就不能。

它可以抵抗高達 800 o C 的高溫和含有硫化合物和滲碳物質的煙氣。

1) 對于薄闆和卷材，S 含量最大為 0.015%。對于用于機加工的産品，S 含量允許為 0.015 - 0.030%

1）C——冷軋帶鋼，H——熱軋帶鋼，P——熱軋薄闆。

2）Q——橫向，L——縱向。A 80值 适用于長 80 毫米、寬 20 毫米的試樣。錄取

還測試 50 毫米長和 12.5 毫米寬的試樣。向前。> = 3 mm 試樣的長度為 5.65ÖS o。

筆記 ：對于冷拔型材和棒材，硬度值增加 60 個單位，強度增加 150 MPa，最小

伸長率值降低到 10%。隻有強度值适用于軋制線材。

460 焦耳/公斤.K

25瓦/米。到

0.60 瓦。毫米2 / 米

熱成型的推薦溫度範圍：1100 至 800 o C，然後進行空氣冷卻。建議緩慢加熱到 800 o C，然後加速到 1100 到 1130 o C的初始成型溫度。

鋼在 770 至 880 o C的溫度範圍内進行退火，并在選定的退火溫度下耐久，然後在空氣或水中冷卻（較大直徑或厚度的零件）。在連續爐中退火時，建議在推薦範圍的上限溫度下退火或稍微超過此溫度。

強度低時，鋼的韌性略高，在加工時，刀刃上的材料可能會被填塞。切屑不會斷裂并形成螺旋，從加工表面很難去除。加工困難可以通過合适的刀具幾何形狀和通過使加工參數适應材料特性來解決。

選擇最佳加工速度至關重要。建議在刀刃上沖壓出材料後立即提高加工速度。S 含量為 0.015 至 0.030% 的鋼加工效果更好

在焊接術語中，可焊性被标記為良好。建議預熱至 150 至 300 o C的溫度。

焊接後，建議在空氣中冷卻，如果可能，将焊件在 790 至 800 o C 的溫度下退火，延遲 4 小時，然後在空氣中冷卻。可以使用所有常用技術進行焊接，但電弧焊除外，電弧焊可能由于焊接區域的晶粒生長而發生脆化。使用具有更高鉻含量的類似成分的附加材料。它也可以與由奧氏體鉻鎳鋼制成的附加材料焊接。

食品、建築和制藥行業中應力較小的部件。與水或蒸汽接觸的設備。刀片以外的廚房用具。燃氣爐的格栅可以由金屬絲制成，例如用于食品的熱處理，或用于工業烘幹機的格栅。這種 C 含量最高為 0.03% 的鋼用于電氣工程中的不鏽鋼、軟磁部件，例如電磁閥、活塞、封閉件等。這種鋼不可硬化。強度計算中必須使用退火條件的值。