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螺紋基本參數：

螺紋六要素：牙型（三角形、梯形、矩形、鋸齒形和方形等。）、公稱直徑、小徑、線數、螺距和導程、旋向。（螺紋五要素：牙型、直徑（大徑、小徑、中徑）、線數、螺距和導程、旋向）

隻有六個螺紋要素完全相同的内、外螺紋才能旋合。螺紋牙型、大徑和螺距是最基本要素，稱為螺紋三要素。凡是牙型、直徑、螺距符合标準的為标準螺紋；牙型符合标準，直徑或螺距不符合标準的為特殊螺紋；牙型不符合标準的為非标準螺紋。

不同牙型的用途：

三角形螺紋用于連接；梯形、方形螺紋用于傳動等。

螺紋的畫法：

1、“摸得着的畫粗實線，摸不着的畫細實線”，應将表示牙底的細實線畫入圓角或倒角部分。

在垂直于螺紋軸線的投影圖的視圖中，表示牙底的細實線圓隻畫約3/4圈，此時軸或孔上的倒角的投影不應畫出。

螺紋的自鎖：

連接螺紋的自鎖條件：螺紋升角φ小于或等于當量摩擦角。

螺紋連接的主要類型：

1）螺栓連接：普通螺栓連接、鉸制孔螺栓連接；

2）螺釘連接；

3）雙頭螺栓連接；

4）緊定螺釘連接；

5）地腳螺栓連接；

6）吊環螺釘連接，分A型和B型兩種結構，A型無退刀槽，B型有退刀槽。

螺紋種類和應用場合：

按用途分：連接螺紋和傳動螺紋；

常見的連接螺紋有粗牙普通螺紋、細牙普通螺紋和管螺紋三種。

連接螺紋的共同特點是牙型都是三角形，其中普通螺紋的牙型角為60°，管螺紋的牙型角為55°。

細牙普通螺紋多用于細小的精密零件或薄壁件上，或者是承受沖擊、振動載荷的零件上；而管螺紋多用于在水管、油管、煤氣管上等。

傳動螺紋是用來傳遞力和運動的，常用的是梯形螺紋，在一些特定的情況下也用鋸齒形螺紋。

常見螺紋标準：公制、英制和美制

螺紋連接設計時的幾個注意要點：

1）注意操作空間，螺栓、扳手是否放得進去；

2）螺母需選擇恰當，一般不選用扁螺母；

3）正确選擇螺栓長度，根據被連接件的厚度，按GB/T 5782-2000選取标準螺栓長度；

4）鑄件表面用螺釘固定時，應在其表面加工沉孔；

5）普通螺栓連接的兩塊闆均應為鑽孔；

6）注意螺紋餘留長度（伸出長度）不能太短，螺紋伸出長度a（超出螺母部分長度）一般不少于兩扣牙。（注：下圖摘自機械設計手冊）

7）當被連接件的兩塊闆都比較薄時，不應采用螺釘連接，隻有當被連接件有一個很厚、鑽不透時才采用螺釘連接；

8）螺栓距離零件邊緣的要求。螺栓軸線到被連接件邊緣的距離e=d （3~6）mm，d為螺栓公稱直徑；通孔直徑約等于1.1倍公稱直徑。

9）螺紋旋入深度H：

鋼或青銅：旋入深度H約等于公稱直徑d，即：H≈d；

鑄鐵：旋入深度H約等于（1.25~1.5）倍公稱直徑d，即：H≈（1.25~1.5）d；

鋁合金：旋入深度H約等于（1.5~2.5）倍公稱直徑d，即： H≈d；

螺紋孔深度H1約等于旋入深度H加上（2~2.5）倍螺距p，即：H1≈H （2~2.5）p；

鑽孔深度H2約等于螺紋孔深度H1加上（0.5~1）倍公稱直徑d，即：H2≈H1 （0.5~1）d。

10）緊定螺釘公稱直徑d約等于（0.2~0.3）倍軸徑ds，即：d≈（0.2~0.3）ds，轉矩大時取大值。

擰入深度設計（數據來源：機械設計手冊）

螺栓組連接的結構設計：

設計原則：

（1）螺栓布局要盡量對稱分布，螺栓組中心與連接接合面的形心重合，從而保證連接接合面受力比較均勻。連接接合面的幾何形狀通常都設計成軸對稱的簡單幾何形狀，如圓形、環形、矩形、三角形等。對于圓形結構布置螺栓時，螺栓數目盡可能取偶數（4、6、8、12等），這樣有利于零件加工（分度、劃線、鑽孔）。常把接合面中間挖空，以減少接合面加工量和接合面不平度的影響，還可以提高連接剛度。

（2）一組螺栓的規格（直徑、長度、材料）應一緻，有利于加工和美觀。

（3）設計合理的螺栓要有适當的間距和邊距，應滿足扳手空間以利于用扳手裝拆。

（4）裝配時，對于緊螺栓連接，應使每個螺栓預緊程度（預緊力）盡量一緻。

（5）避免螺栓承受偏心載荷作用，保證被連接件上螺母和螺栓頭的支撐面平整，并與螺栓軸線相垂直。

（6）受力矩的螺栓組，螺栓應遠離對稱軸，以減小螺栓受力。

（7）受橫向力的螺栓組，沿受方向布置的螺栓不宜超過6~8個，以免各螺栓受力嚴重不均勻。

螺栓長度選擇：（需了解标準件的厚度尺寸，及螺栓商品長度系列等相關知識）

1、螺栓适用于連接兩個不太厚的零件。連接時穿過兩零件上的光孔，加上墊圈，最後用螺母緊固。墊圈是用來增加支撐面和防止損傷被連接件的表面。

2、雙頭螺栓連接：

螺柱的兩端都有螺紋。一端（旋入端）全部旋入機體的螺孔内，以保證連接可靠，而且一般不再旋出，其長度用bm表示。另一端穿過被連接件的光孔，用墊圈、螺母緊固。

雙頭螺柱多用于被連接件之一太厚而不便使用螺栓連接，或因拆卸頻繁不宜使用螺釘的地方。拆卸時隻需拆螺母，而不必将雙頭螺柱從被連接件中擰出。連接時使用彈簧墊圈，依靠它的彈性和摩擦力可防止螺母因受振動而自行松脫。

螺釘連接：

螺釘用于被連接件之一較厚，受力不大或不經常拆卸的場合。将螺杆直接旋入被連接件之一的螺孔内，螺釘頭部即可将兩被連接件固緊。但如果經常拆卸容易使螺紋孔磨損，因此多用于不經常拆卸且受載較小的場合。

螺栓聯接：

普通螺栓連接：被連接件不太厚，螺杆帶釘頭，螺杆穿過被連接件上的通孔與螺母配合使用。裝配後孔和杆間有間隙，并在工作中保持不變。普通螺栓連接結構簡單，裝拆方便，可多次裝拆，應用較廣。

鉸制孔用螺栓連接。孔和螺栓杆多采用基孔制過渡配合（H7/m6、H7/n6），能精确固定被連接件的相對位置，并能承受橫向載荷，但孔的加工精度要求較高，需鑽孔後鉸孔，因此加工費用較高，一般用于精密螺栓連接，也可用于定位。

強度等級：

螺栓、螺柱、螺釘的性能等級分為十級，自3.6至12.9（3.6/4.6/4.8/5.6/5.8/6.8/8.8/9.8/10.9/12.9）。小數點前的數字代表材料的抗拉強度極限的1/100（σb/100），小數點後數字代表材料的屈服極限（σs）與抗拉強度極限（σb）之比值（屈強比）的10倍（10σs/σb）。例如：性能等級5.8，其中5表示材料的抗拉強度極限為500MPa，8表示屈服極限與抗拉強度極限之比為0.8。螺母的性能等級分為七級，從4至12，數字粗略表示螺母保證（能承受的）最小應力σmin的1/100（σmin/100）。選用時，須注意所用螺母的性能等級應不低于與其相配螺栓的性能等級。螺母材料一般比相配的螺栓材料的硬度低20~40HBW，目的是減小螺栓的磨損。

注：規定性能等級的螺栓、螺母等在圖樣上隻标注性能等級，不能标出材料牌号，因為同一材料經過不同的熱處理後得到不同的強度。國家标準還将螺紋緊固件産品按公差等級分成A、B、C三級，A級公差等級最高，用于要求配合精确的重要場合，C級公差等級較低，多用于一般螺栓連接。

螺栓常用材料：一般可采用低碳鋼或中碳鋼，如 10、15、Q215、Q235、25 、35和45鋼，對于重要（承受沖擊、振動或變載荷的情況）或特殊用途的螺紋連接可采用合金鋼：如15Cr、20Cr、40Cr、15MnVB、30CrMnSi等機械性能較強的合金。

推薦材料：3.6級一般用低碳鋼；4.6~6.8級一般用低碳鋼或中碳鋼；8.8和9.8級一般用低碳合金鋼，中碳鋼，淬火并回火；10.9級一般用中碳鋼，低、中碳合金鋼，合金鋼，淬火并回火；12.9級一般用合金鋼淬火并回火。

當有防腐蝕或導電等要求時，可采用銅或其他有色金屬作螺紋緊固件。

高強度螺栓的定義：

按規定螺栓的性能等級在8.8級以上者,稱為高強度螺栓。

扳手操做空間：

防松方法：

按原理分：摩擦防松、機械防松（也稱直接鎖住）及破壞螺紋副關系三種方法。

摩擦防松工程上常用的有：彈簧墊圈、對頂螺母、自鎖螺母等，簡單方便，但不可靠。

機械防松：開口銷、止動墊及串聯鋼絲繩（注意串聯鋼絲繩的方向。）等，比摩擦防松可靠。

（注：以上兩種方法用于可拆連接的防松。）

用于不可拆連接的防松，如：焊、粘、鉚等方法，破壞螺紋副之間的運動關系。

常見的螺栓說明：

1）六角頭螺栓産品登記分為A、B、C三級。其中A級最精确，C及精度最差。A級用于承載較大，要求精度高或受沖擊、振動載荷的場合。

螺紋加工方法：切削、車削、銑削、磨削等方法加工絲錐和闆牙

螺栓旋向判斷：

順時針旋入的螺紋稱為右旋，反之為左旋。判斷螺紋旋向時，可将軸線豎起，螺紋可見部分由左向右上升（右上、左下）的為右旋，反之為左旋（左上、右下）。

螺紋公差等級：

國家标準規定，内螺紋的公差帶為G和H兩種，外螺紋的公差帶為e、f、g、h四種。H和h的基本偏差為零，G的基本偏差為正值。e、f、g的基本偏差為負值。内、外螺紋的配合最好選用G/h、H/g或H/h。

内螺紋的小徑和中徑、外螺紋的大徑和中徑，應依據精度和旋合長度的不同選用不同的公差帶等級。螺紋常用的公差帶等級為4~8級，精密的用4~6級，中等的用7級，粗糙的用7~8級。旋合長度有短、中、長之分，分别用S（short）、N（normal）、L（long）表示，中等旋合長度N可以省略，圖樣上不必标注。旋合長度大的，穩定性好且有足夠的連接強度，但加工精度難以保證，螺紋累積誤差大，故其公差等級宜比旋合長度小的低一級。

設計時，螺紋在圖樣上一定要标注有關公差及精度。三角形右旋螺紋不必标出；如果是三角形普通粗牙螺紋正常螺距，則螺距不必标出。

螺紋公差及精度的圖樣标注方法：

（1）普通螺紋的完整标注格式：

單線普通螺紋的一般标注格式為：

螺紋特征代号 螺紋大徑x螺距 旋向-螺紋公差帶代号-旋合長度代号；

多線普通螺紋的一般标注格式為：

螺紋特征代号 螺紋大徑x導程（螺距P）旋向-螺紋公差帶代号-旋合長度代号。

1）三角形外螺紋：

公稱直徑為10mm、螺紋為右旋、中徑及頂徑公差帶代号均為6g（6位公差帶等級）、螺紋旋合長度為N的粗牙普通螺紋标注為：M10-6g（右旋螺紋不标出；粗牙普通螺紋螺距不标出；旋合長度為中等長度N不标出）。

公稱直徑為20mm、螺距為2mm、螺紋為左旋、中徑及頂徑公差帶代号分别為5g和6g（5、6位公差帶等級）、螺紋旋合長度為S的三角形細牙螺紋标注為：M20x2LH-5g5g-S（左旋螺紋用英文字頭LH表示）。

2）三角形内螺紋：

公稱直徑為10mm、螺距為1mm、螺紋為右旋、中徑及頂徑公差帶代号均為6H、螺紋旋合長度為N的三角形細牙内螺紋标注為：M10x1-6H（右旋螺紋不标出；旋合長度為中等長度N不标出）。

3）三角形螺紋副：

公稱直徑為20mm、螺距為2mm、螺紋為右旋、内螺紋中徑及頂徑公差帶代号均為6H、外螺紋中徑及頂徑公差帶代号均為6g、螺紋旋合長度為N的三角形細牙螺紋的螺紋副标注為：M20x2-6H/6g（右旋螺紋不标出；旋合長度為中等長度N不标出）。

4）梯形外螺紋：

公稱直徑為40mm、螺距為7mm、螺紋為右旋、中徑公差帶代号為7e、螺紋旋合長度為N的梯形外螺紋标注為：Tr40x7-7e。

公稱直徑為40mm、螺距為7mm、導程為14mm、螺紋為左旋、中徑公差帶代号為8e、螺紋旋合長度為L的梯形多頭外螺紋标注為：Tr40x14（P7）LH-8e-L。

5）梯形内螺紋：

公稱直徑為40mm、螺距為7mm、螺紋為右旋、中徑公差帶代号為7H、螺紋旋合長度為N的梯形内螺紋标注為：Tr40x7-7H。

6）梯形螺紋副：

公稱直徑為36mm、螺距為3mm、螺紋為左旋、内螺紋中徑公差帶代号為7H、外螺紋中徑公差帶代号為7e、螺紋旋合長度為N的梯形螺紋副，其标注方法為：Tr36x3LH-7H/7e。

螺絲膠（厭氧膠）的應用：

用于鎖緊、密封、固持、粘接、堵漏等方面。

螺栓防咬合劑（功能：防鏽、防腐蝕、減少磨損和防咬合）應用：

用于極高溫度條件下螺紋、螺母、螺杆、套管、鉸鍊、法蘭密封件的防卡死和防腐蝕。

如：金牛油等。

螺栓組強度設計計算内容，查看相關設計手冊。

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