走進佛山天朋溫控器有限公司（以下簡稱“佛山天朋”）的生産車間，一排排精密的自動生産設備整齊劃一，生産線上可見三三兩兩的工人，一旁的機械手在有條不紊抓取細小零件進行組裝，很快，一個完整的溫控器就組裝完成了。

這些自動化設備都是天朋公司自主研發安裝，目前已經更新到了第四代。從2019年開始，佛山天朋開始了從自動化工廠向數字化工廠的全面轉型，曆時三年，其數字化工廠初見雛形。

作為突跳式溫控器銷量全球第一企業，近幾年來，佛山天朋的全球市場占有率仍在不斷上升，從2019年18%提升到2021年的約為22%。面對當前市場的衆多不确定性，佛山天朋“苦練内功”，用數字化來塑造天朋公司的核心優勢，目标打造一個數字化、産品零缺陷、敏捷交付的全面流動的精益工廠，成為“溫控器行業的中國第一品牌”。

進軍之路

三年建數字化車間

突跳式溫控器是廣泛應用在微波爐、飲水機、洗碗機、冰箱、空調等各種小家電和白電中的一種自動控制元件，它的核心感溫元件雙金屬碟片根據環境溫度的變化，推動動作機構接通或斷開電路，從而控制設備的運行以達到理想的控制溫度和過熱保護效果。溫控器雖結構簡單、體積小巧，但它的質量直接影響到整機的功能、安全和壽命，是非常關鍵的一個元件。

成立于1996年的佛山天朋，一直以來都緻力于突跳式溫控器的研發與生産，目前年産銷量已達1.5億隻，市場占有率全球第一，成為全球各小家電品牌商和制造商的主要合作供應商，客戶群已遍布美、德、意、法等國家，國内主要客戶有美的、格力、格蘭仕、德豪潤達等，國外則有飛利浦、伊萊克斯、惠而浦、SEB、LG等品牌家電商。

最近幾年，國内外經濟環境發生着劇烈的變化。一方面，小家電從快速增長過渡到存量競争階段，消費需求進入了穩定替代；另一方面，受疫情、原材料快速上漲影響，特别是今年家電行業整體下滑，必然帶來對上遊零部件的需求也相應下滑，從而産能過剩的局面。在此背景下，已經經曆了20多年賽跑的佛山天朋，會如何謀求突變？

佛山天朋生産車間。李慧君 攝

數字化無疑是必經之路。“從2019到2022三年數字化工廠規劃，天朋公司一直在進行數字化轉型，對标燈塔工廠，目标建設一個全面流動的數字化工廠，讓數據來驅動人、機、料、單全部流動起來。”佛山天朋溫控器事業部總經理楊文輝說，佛山天朋今年正在積極申報佛山市的三級數字化示範工廠。

事實上，在2018年之前，佛山天朋雖然有進行信息化改造，但并沒有真正意義上的數字化，ERP應用沒有完全發揮功能，對排程、生産制造、倉儲、物流等環節沒有支持。

真正的變革始于2019年年初。在智能制造時代變化的大背景下，加上政府的各種政策支持，佛山天朋開始了數字化轉型之路，研發數字化建設上采用了PLM和CAPP系統，在制造數字化建設上，建立了端到端的SRM、WMS、APS，MES。其中APS是訂單流轉過程的大腦，MES是過程訂單執行的手和腳。

經過一年多的推進，佛山天朋的數字化工廠終于實現了T 3計劃排程，即最快實現3天交貨。今年4月開始，佛山天朋開始了機聯網項目和自動送料ARM機器人項目。該項目上線後，可以打通從計劃到機台、工位的上下遊系統，實現了一鍵呼料、從物料直接送到機台，從機台到成品倉的上下遊系統，實現了訂單至交付全流程數據實時互通。

自主研發

支撐數字化高速進階

數字化公司的打造離不開研發的持續投入。近10年來，佛山天朋的研發投入不低于銷售額收入的4%，2021年更是達到6%，最近三年每年投入超500萬在自動線、數字化改造上。

不僅是資金上的投入，技術研發團隊更是佛山天朋的“核心競争力”。從2010年開始，佛山天朋就成立非标自動化設計研發團隊，目前共有研發和工程技術人員45人，他們當中80%都是工科本科學曆。從一台半自動線起步，到現在擁有25條自動生産線，該研發團隊将公司的産品和工藝技術内嵌在設備裡，并不斷疊代，目前已經自主開發出第四代自動化線。

佛山天朋生産車間。李慧君 攝

強大的研發團隊，支撐着佛山天朋數字化的高速進階。與大多數企業數字化依靠第三方“外援”不同的是，佛山天朋的設備80%都是企業的工程團隊進行設計、組裝、調試和升級，包括機械設備自動控制程序、設備的數據采集和機聯網等，都是内部技術團隊自主完成。

衆所周知，企業在建設數字化工廠過程中，軟件之間的打通和根據企業實際的定制化服務，往往是最難的。“由于是自主研發團隊來實現‘工軟 機 網’，我們可以更好和産品工藝深度融合。”楊文輝說，這也成為佛山天朋核心競争力之一，為成為“溫控器行業的中國第一品牌”奠定了基礎。

随着數字化工廠的建設，佛山天朋的自動生産線效率不斷提高，目前是人工生産線的将近5倍，企業的人員也進一步精簡。“過去三年，我們的産量從1.27億元增長到1.56億元，但人員卻從不斷減少。”楊文輝說。

内外兼修

打造零缺陷産品

面對市場的不确定性，佛山天朋已經制定了五年發展戰略，希望通過“内外兼修”，來保持企業的地位和優勢。其中對内就是依靠技術創新，苦練數字化的“内功”，通過精益化來提高産品的質量和良品率，在保持産品質量的基礎上，實現敏捷交付。

“在産品質量都處于同一個水平前提下，企業更需要在服務能力上取勝。”楊文輝說，目前客戶對高精度、熱響應靈敏快、壽命可靠性長的需求越來越高。例如佛山天朋的溫控器産品作為一個安全器件，結構看似簡單，但是關鍵安裝工藝需要控制到正負0.02mm之内，而且從第1隻，到第100萬隻，到第1億隻，都要保持過程能力的一緻性，這就是精密制造的硬功夫。

為此，佛山天朋在生産線上增加了自動反饋控制，把檢測設備内嵌其中，及時反饋，目前産品不良率從之前的1000ppm下降到400ppm，即100萬個産品裡面有400個不良品。

楊文輝說，佛山天朋要打造零缺陷産品，就需要把問題一個個列出來，發現一個解決一個，通過三年時間，逐漸減少，并最終實現産品的零缺陷。

除了修煉“内功”外，目前佛山天朋也準備要“走出去”。“我們準備今年9月份去海外參展，首站會到德國。”楊文輝說，目前佛山天朋的外銷占比約15%，海外的市場空間還很大，在國内市場有收縮的趨勢下，企業需要主動走出去。楊文輝說，希望通過系列舉措，佛山天朋能實現溫控行業全球品牌前三的戰略目标。

■ 觀察眼

把産品做到極緻

溫控器行業的全球市場容量并不多，約7億隻，其中85%都來自中國的廠家，佛山天朋的銷量就超過1.5億隻，穩占全球市場占有率第一的位置。

雖然市場占有率已經達到全球第一，但是佛山天朋與美國艾默生等企業仍然有差距，為此，佛山天朋一個重要戰略目标就是到2025年，實現溫控行業全球品質前三。

但在疫情、相關行業下滑等多重影響下，佛山天朋是“緊衣縮食”還是主動出擊？越是面對危機，越要搶抓機遇，佛山天朋深谙其道。縱觀目前佛山天朋，無論是推進數字化工廠、敏捷交付，還是用三年時間推進産品零缺陷，都是希望把産品不斷精益求精，把産品做到極緻，通過服務來提升企業的核心競争力。

小米企業創始人雷軍曾形容過“極緻”：把自己逼瘋，把别人憋死。事實上，溫控器并不是一個高科技的産品，市場産品質量差距并不會很大，在這種情況下，企業該如何做到與衆不同？最好的辦法就是讓自己的産品成為最好的超級産品。這并不是在技術上有超級過人之處，而是在每一個細節，不斷創新，不斷疊代。比如，佛山天朋的設備80%都是企業的工程團隊進行設計、組裝、調試和升級，這就是牢牢把握住産品創新疊代的關鍵。

在走向全球溫控行業全球品牌前三的道路上，佛山天朋沒有捷徑，唯有腳踏實地，做到極緻。

【南方日報記者】李慧君

【作者】 李慧君

【來源】 南方報業傳媒集團南方 客戶端

更多精彩资讯请关注tft每日頭條，我们将持续为您更新最新资讯!