塑料産業作為市場需求旺盛的産業，一直保持着較高的增長率。目前，塑料産業正在向高性能化、綠色環保、低成本、可再生利用、環境可消納性方向發展，為此衍生的各種功能塑料成為衆多投資者關注的對象。

功能塑料的主要生産設備為雙螺杆擠出機。在加料鬥加料，出料口即可收獲産品。具有投資低、生産環境清潔、産品附加值高等特點。

今天我們為你推薦100萬元适合投資的八大優質功能塑料項目：

免噴塗塑料是将珠光粉、金屬粉、色料等混合，通過雙螺杆擠出機擠出造粒得到。這種材料使塑料具有珠光、閃光效果、金屬光澤等質感。目前，已有鋼琴黑、陶瓷白、金屬質感、珠光、大理石等多種效果的免噴塗塑料。免噴塗塑料可以直接用于下遊加工各類高品質塑料制品，不再需要噴漆處理，綠色環保。該項目使塑料擺脫了人們對塑料低廉價值的感受，大幅提升塑料附加值。

免噴塗塑料在汽車、家電、電子産品、玩具等領域需求巨大，潛在的市場年需求在2000億元。按照年産3000噸免噴塗塑料，設備投資估算大約為100萬元。

詳情請點擊:免噴塗塑料項目——塑料産業向高附加值轉型的新賽道

石墨烯導熱塑料是将石墨烯、分散劑、塑料混合，通過雙螺杆擠出機擠出造粒得到。借助石墨烯的熱輻射散熱導熱性能，制備的石墨烯導熱塑料可以廣泛應用于LED照明燈具、通訊器材、電器外殼散熱等。根據相關統計，目前我國LED照明市場規模已超過6000億元，而且每年保持10%以上的增長率。導熱塑料的應用潛力巨大。按照年産1000噸導熱塑料，設備投資估算大約為100萬元。

詳情請點擊:LED導熱塑料項目——全面替代金屬鋁散熱，市場潛力巨大

低成本的無機物滑石粉、硫酸鈉、硫酸鋇等與傳統塑料具有相近的光折射率，将這些低成本的無機粉與塑料混合，通過雙螺杆擠出機擠出制備成透明塑料母料，可以在聚乙稀、聚丙稀中添加使用，能夠很好的保證塑料制品的透明性、光亮度、剛性，降低生産成本。目前透明塑料母料在薄膜包裝袋中已被大量使用。我國塑料年需求量超過9000萬噸，對無機礦物填料的需求超過400萬噸，市場需求旺盛。按照年産2000噸透明塑料母料，設備投資估算大約為80萬元。

詳情請點擊:一個無機礦物高附加值投資項目——透明塑料母料

車内部件主要是由塑料制成，購買的新車常會産生刺激氣味，這些刺激氣味主要是塑料中殘留的VOC。為了解決這一問題，目前已有低氣味塑料母料。将物理吸附劑與塑料混合，通過雙螺杆擠出機擠出制備成低氣味塑料母料。在制作汽車内飾件時隻要将低氣味塑料母料加入塑料注塑，塑料中的VOC就會被吸附或催化降解，這樣就會大幅提升汽車的品質，購買的新車不再有氣味。

目前，《乘用車内空氣質量評價指南》嚴格規定了汽車内空氣質量的标準。車内氣味等級逐步由3.5級提高到3.0級，這使得低氣味塑料母料需求逐年增加。按照年産1000噸低氣味塑料母料，設備投資估算大約為80萬元。

納米粉體、玻璃纖維等具有優異的增強性，通過改性擠出造粒得到的塑料增強母料可以用于塑料的增剛、增強、增韌，增加塑料制品的彎曲模量、挺性和硬度，賦予制品某些金屬般的特性，而且會使塑料制品韌性得到提升。目前，塑料增強母料在汽車、家電部件、塑鋼門窗、HDPE大型管材、波紋管、雙壁波紋、周轉箱、托盤等已規模化應用。

目前我國增強母料市場規模在100萬噸，市場容量約為100-120億元。按照年産2000噸增強母料，設備投資估算大約為100萬元。

目前降解塑料作為環境可消納的生物質材料，市場需求持續火爆。受需求拉動，降解塑料原料價格居高不下，各降解塑料制品生産商急需降低降解塑料成本。

澱粉通過與增塑劑在螺杆擠出機擠出，很方便的制備熱塑性澱粉。根據目前市場的普遍做法，在降解塑料中加入20-30%的熱塑性澱粉，可以大幅降低降解塑料的成本。澱粉通過熱塑化制備熱塑性澱粉，原料豐富、價格低，可以完全生物降解。已成為降解塑料降成本不可缺少的關鍵母料。預計到2025年，我國降解塑料市場規模可達到500億元。熱塑性澱粉按照10%的最低用量，也有50億元的市場規模。按照年産1000噸熱塑性澱粉母料，設備投資估算大約為60萬元。

詳情請點擊:澱粉正悄悄改變塑料市場——熱塑性澱粉母料項目

纖維素降解塑料母料項目是以納米纖維素為主要原料，通過無機物對納米纖維素改性處理，在不破壞其原有性質的基礎上使納米纖維微晶化，通過螺杆擠出機擠出造粒制備成的母料。纖維素作為來源豐富的生物質，不但生物降解，而且具有纖維糾纏增強作用。用于降解塑料可以提升降解塑料的強度、剛度。

在政策引導和環保壓力的雙重推動下，我國生物降解塑料産業迎來高速發展。纖維素降解塑料母料需求量大，市場潛力巨大。按照年産2000噸維素降解塑料母料，設備投資估算大約為100萬元。

詳情請點擊:降解塑料袋不再“軟薄貴”——納米纖維素降解塑料母料項目

降解塑料正在迎來發展的黃金時期。生物降解塑料要求最終完全降解變成二氧化碳、水、礦化無機鹽。礦物基降解塑料母料是由低成本礦物材料與生物質共混改性經螺杆擠出造粒制備得到。礦物基降解塑料母料不但成本低，而且用于生物降解塑料後礦物材料回歸自然，完全滿足生物降解塑料的要求。可以直接添加進行吹膜、吸塑、壓片、注塑等生産出可降解塑料制品。

礦物基降解塑料母料成本低，生産成本約在5000元/噸，售價可達8000元/噸，利潤較高。可以滿足在現有成熟的塑料加工設備上進行加工。可以在PLA、PBAT、PBS、PCL、PHA、PE等中添加使用，保證降解塑料良好的加工性和降解性，其市場應用潛力巨大。按照年産1000噸礦物基降解塑料母料，設備投資估算大約為80萬元。

詳情請點擊:礦物基降解塑料母料項目——适合市場需求的聚寶盆

雙螺杆擠出機的選擇對功能塑料項目至關重要

雙螺杆擠出機具有固體輸送、剪切分散、熔融、增壓、反應、混合、排氣等多重功能，可以實現對塑料的各種功能化處理。雙螺杆擠出機的選擇對功能塑料項目至關重要，選擇雙螺杆擠出機需要把握以下要點：

（1）選用同向雙螺杆擠出機。雙螺杆擠出機不是簡單的物料混合，而需要在連續生産中穩定地解決物料分散的問題。選用同向旋轉的雙螺杆擠出機，會産生強烈的剪切和分散效果。

（2）多重結構螺紋配合。螺杆是由不同的螺紋元件以積木式裝配在芯軸上，輸送螺紋承擔輸送物料功能，齧合螺紋承擔剪切分散功能，反向螺紋承擔反複混煉功能，通過多重螺紋組合，可以完成物料輸送、分散和反應。

（3）螺杆螺紋材質一般選擇表面滲氮處理的38CrMoAl，耐磨性優異，會延長螺杆的使用壽命，适應多種填充料。

（4）選用大長徑比的同向雙螺杆機出機。螺杆長度與螺杆直徑的比值一般大于40較合适，大長徑比同向雙螺杆擠出機可以保證物料在螺杆内足夠的反應停留時間，從而保證混合、齧合、反應更充分。

（5）在螺杆機中段至少設置2個排氣加料口。不但可以根據需要加入不同的物料，而且可以作為物料反應的排氣口。

（6）螺杆擠出機模頭建議選擇拉條鍊條式風冷，滾刀切粒。這樣不用水冷，可以滿足不同性能的物料切粒。

選對雙螺杆擠出機，即可生産高品質的功能塑料。雙螺杆擠出機規模化、連續、清潔化生産的特點，不但減少勞動成本，而且可以生産系列功能塑料産品，以滿足市場需求，從而成為衆多投資者關注的對象。我們将持續關注！

我們對相關産業投資機會做了詳細調研和分析，并将持續更新幹貨，請讀者移步專欄閱讀：

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