應用脫毒微型薯是當前馬鈴薯生産中最有效的增産措施之一，平均增産幅度在40%~80%。馬鈴薯微型薯即由馬鈴薯脫毒組培苗經過煉苗、移栽、保護地隔離種植長出的薯型整齊、個頭小而均勻的第一代種薯，俗稱原原種。通過微型薯種出的後代因其脫毒高産、整齊均勻、商品性狀好而備受農民青睐。據調查，目前微型薯生産市場缺口高達85%。制約其大規模工廠化生産的主要因素仍然是成本過高的題。

馬鈴薯霧培微型薯是近幾年發展起來的一種新型的無土栽培技術，是采用對脫毒組培苗根部定期噴霧的方法進行馬鈴薯原原種的生産，主要用于脫毒馬鈴薯微型種薯的生産。此種栽培方式具有成本低、單位面積産薯量多、易于管理的特點，還可以解決馬鈴薯脫毒種薯生産上存在的地域和氣候問題，實現周年工廠化生産。馬鈴薯霧培平均單株結薯多達50~60粒，每平方米結薯可達800~1000粒，是基質栽培生産微型薯的幾十倍，大大提高了微型薯的生産效率，降低了生産成本。同時，與基質栽培相比，霧培還可避免土壤傳播病菌、病毒，微型薯的質量和種性也有所提高。該技術主要環節如下：

在建立霧培溫室的基礎上，霧培法培育馬鈴薯微型薯的主要設備由營養液自動定時噴霧設備和栽培槽兩部分構成。栽培槽苗床蓋闆要求用隔熱、不透光、不吸熱、不易墜拉變形的材料制成，蓋闆以15厘米×15厘米鑽孔，孔徑為5~10毫米。整個生産間要有遮陰設施，以防止新栽組培苗失水。營養液池的大小視供給面積大小而定（1米2可供給20米2的栽培面積）。

霧培溫室由于連作和重茬，會殘留一些病原菌，每次定植生産前，應對生産環境和生産設備進行消毒。溫室用福爾馬林與高錳酸鉀共同熏蒸消毒，一般用福爾馬林30毫升/米3，高錳酸鉀15克/米3，把高錳酸鉀溶于甲醛後迅速封閉熏蒸1天以上。同時對栽培設施進行清洗消毒。先用清水把栽培槽、蓋闆、定植孔、進水管、回水管、營養液池等刷洗幹淨，後用福爾馬林的50~100倍液噴霧或浸泡1天消毒處理。

根據相關試驗結果，以MS培養基為基礎的改良配方比較适宜于霧培薯的生産，該配方每立方米營養液含氮（N）179克、氧化鉀（K2O）703克、五氧化二磷（P2O5）181克、二氧化硫（SO2）93克、硫酸亞鐵（FeSO4）27.85克、乙二胺四乙酸二鈉（EDTA-Na2）14.7克及0.6倍的 MS 微量元素。每3周更換一次營養液，更換時要徹底清理營養池，防止根部碎屑等雜質堵塞噴頭。噴霧時間在苗期為10秒/5分鐘，待根系發達後為10秒/15分鐘，結薯期為10秒/20分鐘。

選取長5厘米以上的脫毒苗，每孔植入一苗，苗基部盡可能伸入槽内，以防微型薯形成在蓋闆上，導緻減産和品質降低。如果脫毒苗比較細弱，可以用海綿固定，并采取一定的遮陰措施，防止脫毒苗過度脫水死亡。

待脫毒苗根系較發達後，撤去遮陰網；同常規微型薯生産一樣，定期噴灑殺蟲劑、殺菌劑防止病蟲害的發生；因氣候原因造成的徒長要及時噴施多效唑。定期檢查有無噴頭堵塞，防止造成局部植株缺水死亡。

當槽内濕度大、環境溫度比較高時，槽内匍匐莖大量生成并往往形成黃化的腋芽，會消耗大量養分，影響塊莖膨大。另外，霧培根系發達，根系的迅速生長會在槽内形成盤結的根盤，并與匍匐莖交織在一起，影響了營養液的回流，使槽内濕度進一步增加，降低了微型薯的質量。進行槽内打頂整根可以較好地解決這些問題。該技術主要以打頂為主，整根為輔，整根結合打頂同時進行，生長期間進行2~3次。當匍匐莖生長過長，達到槽體底部時，會影響槽内營養液順暢供給和排出，可将匍匐莖的頂端掐去，促使側枝形成，并随時将已經腋芽化的節位掐去，避免其在槽内發育成枝葉與塊莖争奪養分。槽内整根主要是将老根去掉，因此，整根的時間不宜過早，亦不宜過晚，以地上現蕾期即地下塊莖形成膨大期最為适宜。老根較新根顔色深，木質化程度高，一般為褐色，整根時先用剪刀将腐爛根、老根剪掉，然後再把每株植株的根系梳理順暢即可。可結合收獲時進行，以減輕對植株的機械損傷。

采收分次進行，采收标準為4~5克大小的微型薯，每周采收一次。采收時要輕采輕放，以免拉斷匍匐莖，這種采收方法所生産的微型薯大小一緻，商品性好，且産量可達每株50粒以上。由于霧培微型薯的含水量比較高，合适的溫濕度可以防止其皺縮或腐爛，經過試驗證明，貯藏于2~4℃、濕度為80%的冷庫中較為合适。

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