噴塑是将塑料粉末噴塗在零件上的一種表面處理方法。
靜電噴塑的工藝原理:
利用電暈放電現象使粉末塗料吸附在工件上的。粉末塗料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發生器産生的高壓，由于電暈放電，在其附近産生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電塗料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，随着噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于産生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末塗層，然後經過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的塗膜。
靜電噴塑的工藝流程：
工件除油→水洗→水洗→鈍化處理→烘幹→噴塑→烘幹
靜電噴塑具有的優勢:
（1）不需稀料，施工對環境無污染，對人體無毒害；
（2）塗層外觀質量優異，附着力及機械強度強；
（3）噴塗施工固化時間短；
（4）塗層耐腐耐磨能力高出很多；
（5）不需底漆；
（6）施工簡便，對工人技術要求低；
（7）成本低于噴漆工藝；
（8）靜電噴粉噴塗過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。
噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴塗，它是利用靜電發生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵闆表面,然後經過180～220℃的烘烤，使粉末熔化黏附在金屬表面，噴塑産品多用于戶内使用的箱體，漆膜呈現平光或啞光效果。噴塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。
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