在金屬焊接過程中，焊縫過寬、焊腳尺寸過大，不但焊接接頭受熱嚴重，引起焊縫晶粒粗大，塑性、韌性下降，而且焊接熱影響區較大，易産生焊接應力及變形；再者浪費材料增加成本。

反之，焊縫過窄、焊腳尺寸過小，母材與焊縫可能熔合不良，引起應力集中，同時還使焊縫易産生咬邊、裂紋等焊接缺陷，影響接頭強度。因此正确确定焊縫尺寸是保證焊接質量的關鍵。

經過多年的實踐

得出了手弧焊、埋弧焊焊縫尺寸的經驗計算公式，本經驗公式為焊接工藝中确定手弧焊、埋弧焊焊縫尺寸提供了理論依據，具有較強的實用性。

手弧焊焊縫尺寸

1、對接焊焊縫尺寸經驗計算公式

根據闆厚及焊接方法要求不同，對接焊縫可分為I形焊縫（即不開坡口對接焊縫）、V形坡口對接焊縫、U形坡口對接焊縫。

（1）I形焊縫寬度的經驗計算公式

生産中，一般闆厚小于6mm不開坡口，形成I形焊縫，焊縫寬度

C=δ 2

（1）式中 δ——工件厚度，mm。

（2）帶鈍邊V形對接焊縫寬度經驗計算公式

如圖所示帶鈍邊V形坡口焊縫，坡口角度為α，間隙為b，鈍邊為P，根據解三角形的方法：

焊縫寬度

C=AB CD b 2e=2(δ-P)tan(α/2) b 2e

≈δ 3

⑵式中e——坡口兩邊焊縫覆蓋寬度，一般取e=1.5~2mm。

取P=2，b=2，α=60°，e=1.5。

（3）帶鈍邊的U形坡口對接焊縫寬度經驗計算公式

如圖所示的帶鈍邊的U形坡口，鈍邊為P，間隙為b，坡口角度為β，根部半徑為R，根據解三角形的方法：

焊縫寬度

C=2（δ-P-R）tanβ 2R b 2e

≈0.35δ 12.5

⑶取P=2，b=2，e=1.5，R=5，β=10°。

2、角焊縫焊腳尺寸的經驗計算公式

角焊縫時兩焊件接合面構成直角式或接近直角所焊接的焊縫，角焊縫的焊縫尺寸主要是指焊腳尺寸。

如圖所示，T形接頭角焊縫焊腳尺寸

K=δ 2

⑷式中δ——兩焊件較薄者厚度

3、組合焊縫尺寸的經驗計算公式

組合焊縫是指同一接頭焊縫由幾種不同焊縫組成。如圖所示即為帶鈍邊V形對焊縫與角焊縫形成的T形接頭組合焊縫。坡口角度為β1，鈍邊為P，間隙為b，根據解三角形的方法：

焊腳尺寸

K=(δ2-P)tanβ1 b e≈1.2δ2 1.5

（5）取P=2，b=2，e=2，β1=50°。

埋弧自動焊焊縫尺寸

埋弧自動焊焊縫尺寸C=δ 10

式中δ——闆厚，mm。

該公式與根據《焊接方法及設備》中焊縫熔寬計算公式進行校驗，結果基本一緻。

（1）本文得出的焊縫尺寸經驗計算公式經多年的實際應用證明能滿足生産實際需要；

（2）帶鈍邊V形、帶鈍邊U形等坡口焊縫的焊縫尺寸确定方法，對于類似的坡口形式（如單邊V形、雙邊V形等）可按類似方法計算确定；

（3）按上述方法計算出的焊縫尺寸值，隻是一個參數值，實際應用中可視具體情況，在參數基礎上略作調整，一般取公差±1mm左右；

（4）該公式簡明，容易記憶，使用方便，不僅适用于工程技術人員和操作工人，而且特别适用于經驗不足者。

注：

焊縫的寬度主要依據母材的厚度、坡口形式來定，一般情況下焊縫寬度宜超過坡口每側2~3mm。

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