最近，有一個展會，讓我特别關注。

具體來說，是因為幾位參展工廠老闆的話，引起了我的注意。

他們說了什麼？

激動，和喜悅。

“展會流量不錯，沒有一個閑下來的。現在有幾個定制客戶在談，估計下周有好幾筆上千個批量單确定下來。”

“今天一個美國的客戶叫他朋友來這邊找産品。他朋友把我推薦給他了，我們兩個用WhatsApp聊了一下，結果就下了個4600台的訂單，已經付款了。4100個發美國，500個發尼日利亞好大的公司。”

“展會四天時間，通過展會二維碼新增店鋪會員467人。加好友總人次1100餘人。現場洽談郵寄樣品300餘套。累計接到100餘條定制商品詢單報價，大部分已經出報價單，正在進一步的溝通打樣與下單事宜。”

可以理解。因為這很值得高興。這意味着更多的訂單。

訂單，是工廠生存的基礎。如果訂單不穩定，會帶來生産資源浪費、壓庫存、壓回款等問題。

所以，在展會上，廠家們聽到更多需求反饋，得到更多客戶資源，當然應該高興。這有機會讓他們活下去，或者活得更好。

他們參加了一場什麼展會？

最近，1688帶領平台上1000 家優質源頭工廠，聯合勵展華博舉辦“1688源頭新廠貨商人節暨第29屆深圳禮品家居展”。

1688？

對。就是那個1688。中國最大的B2B内貿批發平台，阿裡最早在1999年起家的業務。

1688，一個主打B2B電商的線上平台，也到線下辦展會了？

是的。而且這次展會還挺特别。

因為它集中展示了中國經濟的“動力系統”，同時也讓我看到了一個信号，一個未來的巨大機遇。

為此，我還專門和阿裡1688的同學聊了聊。

那麼，到底是什麼樣的“動力系統”？又是什麼樣的“未來機遇”？

今天，我們來聊聊這些話題。聊聊阿裡1688。相信對你會有所啟發。

這首先，要從中國制造業講起。

中國經濟的“脊梁”

過去40年，中國制造業蓬勃發展，主要是因為兩個“比較優勢”。

第一個比較優勢，也是最開始的比較優勢，叫“勞動力成本”。

中國在計劃生育政策之前，實行過鼓勵生育政策。我父母那一輩，伯伯這邊7-8個長輩。舅舅這邊也差不多。

大量的人口，加上城鎮化，提供了工業所需要的海量的便宜勞動力。中國制造業的“成本優勢”，可以傲視全球。

但是，現在這個優勢，慢慢消失了。

為什麼？因為人口結構的變化。

原萬科北京CEO兼董事長毛大慶分享過一組研究數據：

90後，比80後減少了44.2%。00後，又比90後減少了33.7%。

形象地說，就是，如果80後的總人口是100人的話，那麼90後就是56人，00後隻有37人。

勞動力人口的減少，勞動力成本的上升，讓優勢慢慢消失。

很多人開始擔心，甚至有人憂心忡忡地問我：“潤總，中國制造業會不會因此就失去了競争力？”

我說：“不會。”

因為，還有更重要的第二個比較優勢，也是後來的比較優勢，叫“供應鍊網絡”。

當全球制造業，因為成本優勢而彙集中國後，這些企業逐漸産生化學反應，形成彼此勾連的、複雜的供應鍊網絡。

40年來，中國的工廠，積累的不僅僅是低成本的制造能力，更是産業的上下遊關系，是供應鍊的複雜度。

什麼是供應鍊的複雜度？

供應鍊複雜度，簡單來說，是指一個産品生産出來，需要多少配件，經過多少工序。配件和工序越多，當然就越複雜。

太抽象了。

我給你舉個例子：一個小小的打火機。

我們每年要生産上百億個打火機，一個打火機，可能需要十幾二十個零配件。但是，我們卻能将成本控制在幾毛錢。

為什麼？

3000家打火機配件企業，集聚在一個小鎮，接到訂單後，開車轉一圈就能找齊配件，完成生産。

這在其他國家，是不敢想象的。他們如果要買齊這些配件，要發很多封郵件，要走很多個地方，配件要在海上漂很長時間。很久，而且很貴。

我們這種效率帶來的比較優勢，逐漸幹掉所有國家的競争對手，輸出全球80%的産量。

想象一下：一個北方的制造企業，緊急需要一個模具。然後東莞一家公司接單了。20點提需求，21點開始3D打印，0點完成，1點交給快遞，7點送達城市，8點用戶就用上了。

這就是中國的制造業。一種駭人聽聞的成本控制優勢和速度優勢。

強大、成熟、健壯的供應鍊體系，為經濟發展提供着源源不斷的動力。這是一個強大的“動力系統”。

因此，中國制造業，盡管面臨挑戰，但依然有着強大的競争力。

中國制造業的GDP，已經達到4.01萬億美元，占世界的30%，世界第一。是美國的1.84倍，日本的4倍，韓國的9.11倍。

制造業，是經濟的支撐。工廠，也是經濟的脊梁。

很多人不了解，更不理解，不知道中國制造業的核心競争力是什麼，也不清楚制造業對于經濟的意義。

這個日夜不息、奔騰不止的動力系統，就這樣在不被我們注意的背後，默默運轉着。

所以，阿裡1688這次展會，能把工廠們帶到線下，放在台前，在我看來，本身就是一件不錯的事情。這是對中國供應鍊能力的一次集中展示，也讓大家更直觀地看見這個強大的“動力系統”。

那麼，這個“動力系統”，和未來的巨大機遇，又有什麼關系？

曆史機遇：

最大生産國，遭遇最大消費國

中國作為世界工廠，一直是全球最大生産國。

但是現在，有一個重大的變化已經發生。中國的消費品零售總額超過美國，也成為全球第一。

當最大生産國，遭遇最大消費國，會發生什麼？

有一次，我和峰瑞資本的創始人李豐聊天，他給我舉了個例子。

《連線》雜志的前主編克裡斯·安德森創立了一家無人機公司3D Robotics，試圖挑戰中國的大疆。

中國的互聯網界，估計很少有人不知道安德森。他的兩本暢銷書《免費》和《長尾理論》，是中國互聯網界的聖經。

所以，你可以想象，他迅速拿到上億美元的投資。

但是，3D Robotics從明星創業，到迅速失敗，大概隻花了12個月的時間。

為什麼？

李豐說，一個重要原因，是它離生産國太遠。

無人機的核心是飛行控制。這是一項需要不斷叠代的技術。

身處深圳的大疆，有一個想法，可以一天之内組織供應商開會，然後幾天之内做出實驗芯片。

嘗試、失敗、再嘗試、再失敗，最後成功。

這個過程，是以“天”為單位的。

但是，離生産國，離供應鍊遠在天邊的3D Robotics，卻要以“月”為單位，來設計産品，反應速度可想而知。

所以，當最大生産國，遭遇最大消費國時，會産生大量的消費需求，會出現“新消費”的曆史機遇。

但是，隻有極具消費者洞察，同時還能把洞察快速翻譯成供應鍊語言，迅速通過供應鍊反饋為産品，滿足需求的人，才能抓住機遇。

消費領域，被很多投資人關注，也被很多創業者關注。

之前投出行，投AI的投資人，現在都盯住了新消費。許多創業者，也都拼了命地往裡沖。這是下一個互聯網級别的機會。

但是，在新消費的浪潮中，有很多人注定會被淹沒。

為什麼？

因為剛剛那句話裡，有兩點很重要：

一是“極具消費洞察”。

二是“把洞察翻譯成供應鍊語言，迅速通過供應鍊反饋為産品”。

隻有同時滿足，才能抓住機遇。

但現實呢？滿足第一點的人，可能很多。滿足第二點的人，可能很少。

經常出現的一種情況是，創業者有很好的消費洞察、産品設計、營銷理念、銷售渠道，但是，但是，東西做不好。

沒有好的供應鍊，做不出一款好的“貨”。

怎麼辦？

要去哪裡，找到這些靠譜的工廠？

這時，阿裡1688，21年來積累的能力和資源，在今天看，就有了更大的價值和意義。

1688平台，已經覆蓋了172個一級産業帶，約占全國一級産業帶數量的70%。

在1688上，有超過50萬的源頭工廠，5000萬的專業B端買家（創業者）。1688，把他們連接了起來。

而且，是更有效率地連接起來。

1688，都做了什麼？

下遊的商家（創業者），要找到靠譜的上遊工廠。上遊的工廠，也要找到穩定的下遊商家（創業者）。

效率，是能更快、更好地找到彼此。效率，是這些工廠和商家的競争力。效率，也是平台的競争力。

為了提高效率，1688做了什麼？

主要有兩件事。

第一：短路經濟。

一件商品，從設計、生産、到消費市場的整個鍊條，一共有6個環節：D-M-S-B-b-C。

D=Design（設計），指産品款式的設計過程；

M=Manufacture（制造商），也有人稱其為工廠；

S=Supply Chain（供應鍊），通常指的是總代理、省代理、分銷商、經銷商等機構；

B=Business（大B，商場），指的是大賣場、超市、連鎖店等；

b=business（小b，商店），指的是夫妻店、地攤、微商等個人銷售者；

C=Consumer（消費者），也就是最終端的客戶。

在整個鍊條中，所有的角色各司其職。

比如說一雙皮鞋。

設計師（D）研究市場、人體、時尚，設計出一雙皮鞋，然後把設計賣給制造商；制造商（M）開模具，購買原材料、設備，雇人把鞋子做出來；皮鞋通過總代理、省級代理、市級代理等供應鍊企業（S），通過物流完成在全國的鋪貨，建立存庫；皮鞋陳列在大商場（B），或是微商的朋友圈（b），抵達消費者；最終，消費者（C）下單購買。

整個鍊條中，每個環節都有自己的價值，并獲得自己的利潤。但一般來說，我們把“D— M”稱為創造價值，做鞋子；把“S—B—b”稱為傳遞價值，賣鞋子。

創造價值有成本嗎？這雙鞋子的皮革、鉚釘、鞋帶，以及設計師、工人的工資，都是成本。這些成本，都是制造成本。

傳遞價值有成本嗎？這雙鞋子通過渠道商、零售商，産生的物流成本、倉儲成本、銷售成本，都是成本。這些成本，都是交易成本。

那麼，一雙鞋子的制造成本和交易成本之間的關系大概是怎樣的呢？

在互聯網時代之前，一雙制造成本100元的鞋子，交易成本大約900元，加在一起，消費者要花1000元。

天啊，這成本也太高了吧！

怎麼辦？

提高效率。

把眼光望向商品的整個鍊條，利用新科技，優化、縮短、甚至砍掉不再高效的環節。這就是“短路經濟”。

短路經濟，主要體現在兩個方面：

1，縮短環節。

1688就是縮短制造商（M）和商家（B，b）之間的供應鍊（S），形成M2B、M2b的短路經濟模式，提高了效率。

1688的同學告訴我，比如一個空氣炸鍋，在别的品牌商，可能賣799，但是在1688上的源頭工廠，同款299就能拿到。

2，鍊條反向。

把從制造商（M）到消費者（C）的商品鍊條，反轉為從消費者到制造商，形成C2M的短路經濟模式。

比如剛剛提到的空氣炸鍋，就是這麼出現的。

1688的同學說，空氣炸鍋前幾年都是出口的，國内基本沒人買。但是從去年疫情開始，很多人在家待着，在家做飯，很多客戶通過1688來問，突然有了需求。

于是，他們把這些信息和數據反饋給工廠，研發量産之後，果然在市場上一下子就爆了。

這，就是短路經濟。借助科技，“短路”掉鍊條中不必要的環節。

---

除了短路經濟，1688還做了什麼？

第二：線上線下結合。

商業世界的發展，要努力解決兩個問題：一個是信息不對稱，另一個是信用不傳遞。

翻譯成普通話就是：我能找到你。我還得相信你。

“我能找到你”，更多是在線上解決，通過信息的展示，高效地找到彼此。這一點，已經做得很好。

但是，“我還得相信你”，這除了線上信用機制的保障，還需要更多和線下結合。

為什麼？

因為做生意，尤其是做B端的生意，客單價更高，決策鍊條更長，更需要雙方的信任。

建立信任的最好方式，是在線下。

這就是為什麼，1688，一個主打B2B電商的線上平台，也要到線下辦展會。

隻有見到面了，聊過天了，才有更真實的交流，才有更真實的觸感。

對于商家來說，能一次性對接到那麼多工廠，面對面慢慢聊。

比如：你可以在展會上找到一手貨源，慢慢貨比三家。

比如：你可以看見C2M下的趨勢爆款，找找新商機。

比如：你可以現場“1分錢拿樣”。1分錢就能基本了解産品品質，沒有貨不對闆，更沒有“照騙”。

這些，都是為了增加雙方的信任。

對于廠家來說，也能一次性對接到那麼多買家，坐下來慢慢談。

比如：你可以聽到這些買家真實的聲音。他們抱怨了什麼。

比如：你可以看到這些買家清晰的需求。他們打聽了什麼。

比如：你可以感受這些買家想要的服務。他們贊揚了什麼。

這些，也是為了增加雙方的信任。

所以，從來都沒有線上線下的區隔，隻有線上線下的結合。一切的一切，都是為了能更高效率地找到彼此，相信彼此。

因此，才有了最開頭的故事：

在展會上，廠家們忍不住分享自己的喜悅。因為他們的談話，他們的溝通，他們的交流，背後都是一個個真實的買家，都是一個個潛在的訂單，都是一次次雙方的合作。

這值得高興。太值得高興了。

最後的話

這段時間，大家特别關注“内循環”，特别關注“新消費”。這些變化，是轉型，也是機遇。

但是，這些轉型和機遇，背後都需要制造業，需要實業做支撐。

實業，都很辛苦。怎麼幫助實業提高效率，怎麼幫助實業活得更好，是科技要思考的問題，也是平台要努力的方向。

阿裡1688，作為中國最大的B2B内貿批發平台，做了不少努力。

最後，分享一組數據吧。

過去一年（2020年），1688為數字化内貿體系創造了7000多億元的市場規模，服務了超過5000萬以中小零售商為主體的買家群體，讓超過百萬工廠商家找到新商機。其中40萬工廠實現内外貿“兩條腿走路”。

那未來呢？

阿裡巴巴集團副總裁，中國内貿事業部總經理汪海（花名：七公）說：

1688将在全國50個核心産地搭建756條物流幹線。未來3年，1688要幫助中小企業工廠老闆抓住社會的消費趨勢，打造1萬個月銷10萬件的全網爆品。每年能為産業帶制造型的企業帶來1萬億的生意，扶持1千個年銷過億的産業帶工廠。

做這些事情很辛苦，也不容易。但很值得。

因為這些數字背後，是一家家真實具體的工廠，也是一個個有血有肉的創業者。

期待着平台能用科技的進步，能用效率的提升，更好地賦能我們的實業。隻有挺直的脊梁，才能支撐經濟的發展。

祝福中國經濟。祝福中國制造業。祝福阿裡1688。

,

更多精彩资讯请关注tft每日頭條，我们将持续为您更新最新资讯!

查看全部