上一章說到ERP的核心是MRP（物料需求計劃）。MRP打破了傳統的庫存管理理論（想減少庫存費用，必須降低供貨率；想提高服務水平，必須增加庫存費用）。運用計算機輔助的MRP系統标志着企業與傳統生産管理方式的決裂。而MRPⅡ，已延伸為制造資源計劃（manufacturing resource planning）到20世紀90年代，MRPⅡ進一步進化，ERP概念正式形成。

MRPⅡ/ERP發展的5個階段

1、20c40s庫存控制訂貨點法

2、20c60s時段式MRP

3、20c70s閉環MRP

4、20c80s發展起來的MRPⅡ

5、20c90sERP

（注：20c40s表示20世紀40年代）

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為改變經常派人根據缺料表進行催貨這種被動情況，提出的一種預測未來物料需求的方法，但是最終卻可能導緻庫存積壓與物料短缺同時出現。

庫存補充（原則）：保證庫存在任何時候都有一定數量的存貨。

訂貨點：庫存數量低于訂貨點時立即進行訂貨。

安全庫存：庫存儲備不得低于安全庫存，其設置是為應對需求波動。

訂貨點基本公式：

• 訂貨點=單位時區的需求量×訂貨提取期 安全庫存

訂貨點法的淘汰

• 訂貨點法假設各種物料的需求是相互獨立的，它面向零件而非産品，大概率導緻總裝配時發生零件短缺。
• 訂貨點法假設物料需求是連續發生的，而制造業中，産品零件的需求是不均勻，不穩定的，具有間斷性。
• 訂貨點法假設庫存消耗之後，應被立即重新填滿，但當兩次需求間隔時間長時，會造成庫存積壓。
• 訂貨點法認為“何時訂貨”是大問題，而根本的問題其實是“何時需要物料”。訂貨點法通過觸發訂貨點來确定訂貨時間，再通過提前期來确定需求日期，其實是本末倒置的。但訂貨點法引發了MRP的出現。

獨立需求項目：某項物料的需求量不依賴于企業内其他物料的需求量而獨立存在，反之則稱為非獨立需求項目。

時間分段：給物料的庫存狀态數據加上時間坐标，按具體的日期或計劃時區記錄和存儲庫存狀态數據。

物料的庫存狀态記錄（包括庫存量，已訂貨量，需求量，可供貨量）其關系如下

庫存量 已訂貨量-需求量=可供貨量

需求量：當前已知的需求量。

可供貨量：可滿足未來需求的量。

MRP系統的四個前提，五個假設

前提

1. 每項物料都有一個獨立的物料代碼
2. 要有一個主生産計劃
3. 計劃編制期間必須有一個通過物料代碼表示的物料清單（bill of material，BOM）
4. 要有完整的庫存記錄

假設

1. 保證BOM和庫存記錄文件的數據完整性
2. MRP系統要求所有物料的訂貨提前期已知
3. MRP系統要求所有受其控制的物料都要經過庫存登記
4. MRP系統在計算物料需求時間時，假定用于構成某個父項的所有子項都必須在下達父項的訂貨時到齊。
5. MRP系統假定每項物料的消耗都是間斷的

MRP數據處理邏輯

MRP數據處理過程

物料的庫存狀态數據包括庫存量，計劃接收量，毛需求量，淨需求量。

• 庫存量：某項物料在某個時區的庫存數量。
• 計劃接受量：在某時區之前的各時區已下達、預計可以在該時區之内入庫的訂單數量。
• 毛需求量：為滿足市場預測、客戶訂單的需求或BOM中上層物料項目的訂貨需求（可以是多項訂貨需求）而産生的對該項物料的需求量。
• 淨需求量：毛需求量中減去預計可用量和計劃接受量之後的差。

公式：

某時區預計可用量=上時區預計可用量 該時區計劃接受量-該時區毛需求量

閉環的兩層含義：

1. 把能力需求計劃（capacity require-ments planning，CRP）、車間作業計劃、采購作業計劃、MRP集成起來，形成一個封閉系統。
2. 在計劃執行過程中，必須有來自車間、供應商和計劃人員的反饋信息，并利用這些反饋信息進行計劃的協調統一。

經營規劃：确定企業的經營目标和戰略。

銷售與運營規劃：确定每一個産品族的生産率（通常按月表示，展望期3~8個月）。

主生産計劃：對銷售與運營規劃進一步分解，确定物料清單各個層次上的物料需求數量和時間。

能力需求計劃：平衡和調整由物料需求計劃所産生的能力需求與企業的實際生産能力之間的關系。其邏輯與物料需求計劃邏輯相似。

工藝路線：說明自制件的加工順序和标準工時定額。

工作中心：說明生産資源，包括機器設備和人。

把上生産、财務、銷售、工程技術、采購等各個子系統結合成一個一體化的系統，稱為制造資源計劃（manufacturing resource planning），英文縮寫還是MRP，為與基本MRP區分，記作MRPⅡ。

MRPⅡ和閉環MRP的本質區别是MRPⅡ包括了财務管理和模拟的能力。MRPⅡ以現代計算機為工具，通過對大量的數據進行及時的處理來模拟制造企業的生産經營過程，對制造業是普遍适用的。

ERP是企業資源計劃（enterprise resource planning），是新一代的MRPⅡ。

Gartner Group關于ERP系統的定義（20c90s）

1. 超越MRPⅡ範圍的集成功能（質量管理、實驗室管理、流程作業管理、配方管理、産品數據管理、維護管理、管制報告、倉庫管理）。
2. 支持混合方式的制造環境（離散型制造環境、流程型制造環境）。
3. 支持能動的監控環境，提高業務績效（在整個企業内采用計劃和控制方法、模拟功能、決策支持能力和圖形能力）。
4. 支持開放的客戶機/服務器計算環境。要求客戶機/服務器體系結構；圖形用戶界面(GUI)；計算機輔助軟件工程(CASE)；面向對象技術；關系數據庫；第四代語言；數據采集和外部集成(EDI)。

20c90s經濟全球化和市場國際化的趨勢，使制造業發展的基本動向變為以客戶為中心，基于時間、面向整個供應鍊。

以客戶為中心經營戰略要求企業的組織為動态的、可組合的彈性結構；要求企業對客戶需求在最短的時間作出響應。要求企業進行流程重組。

ERP新發展

2000年10月4日，Gartner Group公司提出ERPⅡ新概念，增加了協同商務内容。

協同商務是一種各個經濟實體之間的，實時、互動的供應鍊管理模式。通過信息技術的應用，強化了供應鍊上各個經濟實體之間的溝通和相互依存。它不再局限于生産與供銷計劃的協同，而且包含産品開發的協同。簡單的說，協同商務就是企業内部人員，企業與業務夥伴，企業與客戶之間的電子化交互過程。

從訂貨點法到MRP，再到MRPⅡ，ERP及ERP新概念，企業管理模式的變革與技術條件緊密相連。未來ERP的發展将實現更大範圍的集成，支持以協同商務、雙赢機制、和實時企業為特征的供應鍊管理模式。在軟件功能上将支持集團管理模式、客戶關系管理、産品協同開發、敏捷制造、價值鍊管理、企業績效評價、電子商務、物流配送、業務模式重組和系統集成。

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