物料編碼怎麼添加? Part管理，即物料管理，其核心框架内容包括：，下面我們就來說一說關于物料編碼怎麼添加?我們一起去了解并探讨一下這個問題吧!

物料編碼怎麼添加

Part管理，即物料管理，其核心框架内容包括：

• 方法：科學規範的物料管理方法和解決方案能力，包括但不限于Part編碼方案、Part分類管理、Part屬性管理、Part替代管理等等
• 組織：具備良好的Part管理的專業能力的産品數據管理組織和人員
• 流程&規範：成熟的Part管理流程&規範，包括Part編碼規範、Part & BOM 評審發布流程、Part分類及屬性申請流程等等
• 平台&IT工具：完善的産品數據管理工具，如适合企業的PLM/PDM，以及與ERP間的數據發布集成

Part管理的核心願景目标是提升企業Part物料數據的準确性，一緻性和完整性。

本節先來談談Part管理中的物料編碼，以下簡稱Part編碼。

什麼是Part編碼？

——即物料編碼，是唯一标識物料Part的代碼，通常用字符串或數字表示，也是計算機對物料的唯一識别代碼。Part編碼是Part最基本的屬性。

我們身邊的編碼實例，如人的身份證号碼，汽車/飛機的發動機号，車輛銘牌上的車輛識别代号（看看我們購買車輛保險或車輛登記時是不是都要用到這個代碼？），Part編碼也是類似的作用定位。

為什麼要統一Part編碼管理？

業界：構建統一Part編碼體系是企業ERP實施、供應鍊信息化最基礎的工作：

1. 編碼作為實施信息化建設的基礎是業界共識：

• Part編碼是ERP等系統最基本的信息單元，是企業所有數據的基礎
• 建立物料編碼體系是企業實施ERP的首要步驟
• 是信息系統檢索、處理信息數據的依據

2. 多份國際标準對物料分類與編碼方法提供指導：如ECLASS等，對物的分類與代碼提供了明确的指導意見

3. 各行各業信息化走在前列的企業都構建了統一Part編碼體系：電子制造行業如TCL、Huawei、聯想，汽車制造行業等等，都是率先構建統一物料編碼的行業；統一編碼器也是SAP/Oracle等軟件包最基礎的能力

建立Part編碼體系的意義和收益包括：

• 增強物料數據的正确性：物料的領發、驗收、購買、盤點、儲存、記錄等一切物料之活動均有物料編碼可以查核，物料數據更加正确；避免一物多碼、一碼多物等亂象發生
• 統一企業内外部物料溝通語言：内部研發、計劃、制造、采購、倉儲，外部客戶和供應商，均以統一的編碼标識描述産品/物料，減少溝通語言不對齊帶來的低效
• 提高物料管理的工作效率：庫存物料均有正确的名稱及規格予以編碼，來料驗收、領用、發料等物料管理事務簡單高效
• 利于信息系統的管理：便于在信息系統檢索、處理物料數據，系統對接集成更簡單
• 降低物料庫存、降低成本：物料管理利于物料庫存量的控制，同時利于呆料的防止，并提高物料管理工作的效率，因此可減輕資金的積壓，降低成本

Part編碼的基本原則：

• 唯一性：編碼與所标識的物料之間必須具有一一對應的關系，即一個編碼隻能對應唯一的Part，不同的Part對應不同的編碼
• 穩定性： 編碼規則要能保證長期穩定
• 不變性：編碼與物料的對應關系在整個生命周期内不發生變化
• 擴展性：有足夠的擴展空間，對新增的物料種類仍能适用
• 統一性：企業的所有物料遵循統一的物料編碼規則

Part編碼管理是企業産品數據管理、ERP實施等最基礎的工作，但在咨詢工作中發現，很多信息化起步較晚、計劃實施ERP的企業，卻并沒有認識到這個重要性，有的企業還在采用手工編碼，編碼規則随意，甚至直接拿設計圖紙号作為編碼來管的， 有的實施了PDM、ERP，卻并沒有把PDM與ERP的數據集成真正做到打通，導緻Part/BOM數據在PDM創建一套，然後在ERP裡再創建一套，數據源都不統一，導緻最後兩個系統的數據都不可信。制造企業的信息化、數字化工作仍然任重而道遠。

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