潤滑油 用處?一、工業生産潤滑油在各行業的作用，今天小編就來說說關于潤滑油 用處?下面更多詳細答案一起來看看吧!

潤滑油 用處

一、工業生産潤滑油在各行業的作用

潤滑油是用在各種類型機械上以減少摩擦 ， 保護機械及加工件的液體潤滑劑 ，主要起潤滑、冷卻、防鏽、清潔、密封和緩沖等作用。潤滑油占全部潤滑材料的 85% ,種類牌号繁多,現在世界年用量約 4000 萬噸以上。 潤滑劑的一般要求是：

1、減摩抗磨，降低摩擦阻力以節約能源，減少磨損以延長機械壽命，提高經濟效益;

2、二：冷卻，要求随時将摩擦熱排出機外。

3、三：密封，要求防洩漏、防塵、防竄氣。

4、　 6.抗腐蝕防鏽，要求保護摩擦表面不受油變質或外來侵蝕。

5、四：清淨沖洗，要求把摩擦面積垢清洗排除。

6、七：應力分散緩沖，分散負荷和緩和沖擊及減震等。

7、六：動能傳遞，液壓系統和遙控馬達及摩擦無級變速。

二、二，工業潤滑油産品類别

工業潤滑油主要有液壓油、齒輪油、汽輪機油、壓縮機油、冷凍機油、變壓器油、真空泵油、軸承油、金屬加工油（液）、防鏽油脂、氣缸油、熱處理油和導熱油等。此外，還有以潤滑油為基礎，加有稠化劑的潤滑脂。

工業潤滑油的用戶是各行各業的企業，一般使用的品種多、用量大，取決于産品的質量等特性，同時取決于服務的好壞。

三、工業生産潤滑油的選用中國原則

的主要原則和基本性能的工業潤滑油粘度的選擇。

1、在中轉速、中載荷和溫度不太高的工況下，選用中粘度潤滑油;

2、如圖2所示，高負荷，低轉速和高溫度條件下，高粘度的油或油的附加的極壓抗磨劑的選擇;

3、在低載荷、高轉速和低溫的工況下，選用低粘度潤滑油;

4、在寬、高、低溫範圍、輕載荷和高轉速，以及有其它特殊要求的工況下，選用合成潤滑油。

四、工業潤滑脂選用原則

潤滑脂的基本性能和主要選用原則為錐入度，用于潤滑脂稠度等級的分類。

錐入度是控制各種潤滑油工作稠度的常用指标，表示油脂進入摩擦點的性能和油脂的硬度和硬度。

1、1，使用的潤滑脂的軸承所承受的載荷，轉速低，應選擇小潤滑脂錐入度。

2、反之所承受的負荷小、轉速高時，就要選用錐入度大的潤滑脂。

3、3，在一個寬範圍内的高和低的溫度，光的負載，高速度和低溫度很低，和其它的特殊要求，應當使用合成潤滑脂。

五、V.機械成分選擇潤滑油的原則

1、負荷

負荷大，應選用粘度大或油性、極壓性好的潤滑油。反之，負荷小，應選用粘度小的潤滑油。間歇性的或沖擊力較大的機械運動容易破壞油膜或負荷大時應選用粘度較大或擠壓性較好的潤滑油，或用這種潤滑油制成的針入度較小的潤滑脂。

2、速度

機件的相對運動速度較高時，需選用粘度較小的潤滑油或用粘度較小的基礎油制成的潤滑脂；反之，則應選用粘度較大的潤滑油或用粘度較高的基礎油制成的潤滑脂。對于高速滾動軸承的選脂，為了補足所有脂的機械安定性和成渠性，以及克服離心力的作用，很好選用稠度較大的3号潤滑脂;對一般轉速不太高的軸承來說，為了降低軸承的轉矩，特别是啟動轉矩，則盡可能選用低稠度的潤滑脂。

3、溫度

在高溫條件下，應選用粘度較大、閃點較高、油性好以及氧化安定性好的潤滑油，或使用由熱安定性好的基礎油和稠化劑制成的滴點較高的潤滑脂。在低溫下，粘度應小，低使用傾點潤滑或與這種優選油潤滑脂的低溫性能制成。溫度環境變化大的摩擦主要部位，應選用粘溫性能具有較好的潤滑油或使用不同溫度影響範圍較寬的潤滑脂（如通用锂基脂）。

4、潮濕

在潮濕的工作環境裡或者與水接觸較多的工作條件下，應選用抗乳化能力較強和油性、防鏽性較好的潤滑油脂(不宜選用鈉基脂）。

5、摩擦表面精度

表面粗糙，要求使用粘度較高或錐度較小的潤滑油，潤滑脂。反之，應選用粘度較小或錐入度較大的潤滑油、脂。

6、摩擦表面位置

在垂直導軌、絲杠上，潤滑油系統容易出現流失，應選用不同粘度影響較大的潤滑油。立式軸承宜選用潤滑脂，這樣我們可以通過減少員工流失，保持潤滑。

7、潤滑方式

在循環潤滑系統中，換油周期長，散熱快，應選用粘度小，抗泡沫和抗氧化安定性好的潤滑油。在飛濺及油霧潤滑管理系統中，為減輕中國潤滑油的氧化技術作用，應選用其中加有抗氧、抗泡添加劑的潤滑油。在集中潤滑系統中, 為便于輸送,應選用低綢度的 1号或 1号潤滑脂。

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