泵是用來把原動機的機械能轉變為液體的動能和壓力能的一種設備。泵一般用來輸送液體，可以從位置地的地方送到位置高的地方，或者從壓力地的容器輸送到壓力高的容器。

水泵的型号一般如何表示：

水泵的型号相當繁雜且不統一，常用的水泵型号由三個部分組成，每部分的含義如下：

⑴ 第一部分為數字，它表示縮小到原來的1／25的吸水管直徑（mm）

⑵ 第二部分取漢語拼音的第一個字母，表示水泵的結構類型。

⑶ 第三部分為數字，它表示縮小到原來的1／10，并化為整數的比轉數。

水泵的主要性能參數和含義：性能參數是揚程，流量，轉數，軸功率，效率。

揚程：指單位重量液體通過泵後所獲得的能量增加值，揚程又叫總揚程、全揚程　或總水頭，用Ｈ表示，單位為米水柱。

流量：指單位時間内水泵供出的液體數量，用體積流量Ｑ表示，單位為立方米／時或升／秒，也可以用重量流量Ｑ表示，單位公斤／秒或噸／時。

轉數：即水泵軸每分鐘的轉數，用n表示，單位為轉／分。

軸功率：即由原動機傳給水泵泵軸上的功率，用Ｎ表示，單位為瓦或千瓦。

效率：軸功率不是全部被水泵利用了，其中有一部分損失掉了，把有效功率與軸　功率之比稱為泵效率，用符号n表示。

離心泵的工作原理：

離心泵的工作原理就是在泵内充滿流體的情況下，葉輪旋轉帶動帶動葉輪内的流體一起旋轉而産生離心力，葉輪中心的流體在離心力的作用下甩向葉輪的外緣，于是葉輪中心壓力形成真空。流體就在這個壓力差的作用下沿着吸入管源源不斷的流入葉輪而進行補充，這樣從葉輪得到能量的流體流入蝸殼或導葉内，将一部分動能轉變為壓力能，然後沿着壓力管道排出，這樣泵就可以連續不斷地工作。

（離心泵動圖）

離心泵的效率：離心泵有機械效率，容積效率，水力效率和總效率。

機械效率：就是工作輪有效的吸收并轉化為揚程的功率與泵的軸功率的比值。

容積效率：泵的出口有效流量比液體流經工作輪的流量小，這個流量比即是容積效率。

水力效率：有效的總揚程與理論揚程之比稱為水力效率或流動效率。

總效率：總效率等于機械效率、容積效率、水力效率的乘機。

離心泵有那幾種調節方法原理是怎樣的：

調節方法：變閥調節，變速調節，改變泵的運行台數；

變閥調節：就是在輸送液體的管道上利用閥們的開度的大小來調節泵的流量。它是利用改變管道系統阻力的方法，變更管道曲線，使其工作點發生變化，以便獲得需要的流量。

變速調節：改變水泵轉速，使泵的特性曲線升高或降低，從而使泵的特性曲線與管道阻力特性曲線的交點位置改變，泵的流量也随之發生變化。

改變泵的運行台數：在母管制的給水系統中以及循環系統，可用改變泵的運行台數進行流量調節。其操作方法通常是根據鍋爐對給水量及壓力的要求，或根據循環水量和凝汽器真空的要求來決定運轉泵的台數。

水泵運行中的維護：

1.運行泵聯鎖鍵必須在“工作”位置，備用泵聯鎖健在“投入”位置。

2.備用泵的閘門（逆止門、電動聯動門除外）應在開啟位。

3.故障泵聯鎖鍵應在“解除”位，并解除電源待修。

4.故障泵各閘門應在關閉位置。

5.各電泵運行中，軸承冷卻水、潤滑油應充足，泵體聲音正常，電機電流在額定範圍内。

6.滾動軸承其溫度不高于90℃。

7.電機溫升不超過60℃。

8.滑動軸承溫度不超過70℃。

泵軸承與電機軸承振動極限值（表）

各軸承電機軸承（本體）振動不應超過規定極限值，若超過應停泵檢查。

循環泵的啟動、停止及事故處理：

一、循環水泵的啟動及注意事項：

1、啟動前應檢查（按檢修後的驗收标準）

⑴設備完整，場地清潔，無檢修遺留物，各表計齊全，指示在零位。

⑵聯系電氣送電并測試電動機絕緣合格及馬達外殼接地是否良好。

⑶檢查泵與系統閥門位置是否正常。

⑷聯軸器盤動靈活，軸承油質、油位正常，冷卻水适量。

⑸全開泵的進口電動門，開啟泵客放空門放盡空氣有水流出時關閉。

⑹泵的出口逆止門正常，出口電動門應全關。

2、啟動

啟動前的檢查正常後，合上一台循環泵的操作開關，應注意：

⑴電流表電流瞬間指示到最大後５S内回落到額定值内，循環泵啟動正常，反之則應立即停泵查明原因；

⑵水泵啟動後，出口電動門應聯動開啟，出口壓力、電流、軸承聲音、振動、油質、油位、溫度應正常，盤根有水滴出，不發熱。

⑶檢查正常後将運行泵聯鎖鍵搬至工作位，備用泵聯鎖鍵搬至投入位置；

二、循環水泵的停止及注意事項：

1、檢查

⑴檢查備用泵入口電動門開啟，軸承油質合格、油位正常，盤根有冷卻水流出，開啟泵客放空門放盡空氣有水流出時關閉。

⑵解除運行泵的聯鎖開關，啟動備用泵。

2、啟動後應注意：

⑴檢查備用泵啟動正常後停泵，将運行泵聯鎖鍵搬至工作位，備用泵聯鎖鍵搬至投入位置；

⑵如果發現停泵後倒轉，應立即關閉出口門或入口門。

⑶如備用泵啟動開關合不上，應彙報上級待處理正常後，在停備用泵。

循環水泵不打水的象征有如下幾點：

⑴電流表大幅度變化；

⑵出水壓力下降或變化；

⑶泵内聲音異常，出水管振動；

循環水泵跳閘的象征有如下幾點：

⑴電流表指示到“０”，綠燈亮，紅燈熄，事故喇叭響；

⑵電動機轉速下降；

⑶水泵出水壓力下降；

⑷備用泵應聯動。

三、循環水泵的事故處理：

1、運行泵發生下列故障時，先停故障泵，後開備用泵：

⑴水泵葉輪損壞時；

⑵水泵、電機軸承溫度高于90℃或冒煙着火時；

⑶水泵、電機振動值超過0.10mm，并伴有金屬摩擦聲時。

2、運行泵發生下列故障時，先開備用泵，後停故障泵：

⑴循環泵入口或出口蝶閥變速箱齒輪卡死或損壞時；

⑵循環水泵入口側或盤根漏空嚴重影響上水時；

⑶電機溫度升高，但溫升未達到60℃，溫度未到80℃時；

⑴ 水泵入口濾網堵塞。

3、循環水泵掉壓力不打水的原因：

⑴循環水吸水井水位低；

⑵泵内憋空；

⑶水泵入口側或盤根漏空；

⑷入口濾網髒，堵塞嚴重；

⑸葉輪損壞；

⑹入口蝶閥未打開或損壞；

⑺電動機轉動方向不正确；

處理方法：

⑴盡快加工業水将吸水井水位補正常，水位低時，盡可能避免倒泵；

⑵門緊盤根消除漏點，無法消除并影響設備正常運行時，應采取措施設法消除；

⑶倒泵清洗濾網；

⑷确認葉輪損壞，應停泵待機修處理；

⑸應檢查确認入口門開啟，損壞時應設法檢修處理；

⑵ 确認電機轉動方向不正确，聯系電氣處理。

4、循環水泵常見的故障及原因和處理方法：

故障（一）不能啟動

原因：1.電動機故障或電氣系統有問題；

2.異物進入轉動部位，發生卡澀；

3.軸承故障卡住；

4.不滿足啟動條件。

處理：1.檢查電動機及電器系統；

2.清理異物；

3.更換軸承；

4.按條件順序逐一檢查。

故障（二）出力不足

原因：1.吸如側有異物；

2.葉輪損壞；

3.出口閥門調整不當；

4.轉速低；

5.吸入空氣；

6.發生汽蝕。

處理：1.清理濾網、葉輪、及吸入口；

2.更換葉輪；

3.出口閥門在做調整；

4.查明轉速低的原因；

5.提高吸入水位或放入木排等浮體；

6.提高吸入水位或調整運行工況。

故障（三）超負荷

原因：1.軸承損壞；泵内有雜物；

2.轉動部件損壞、電動機缺相運行。

3.填料壓蓋過緊；

4.電壓下降；

處理：1.更換軸承，排除雜物；

2.檢修轉動部件和電動機接線及開關；

3.放松填料壓蓋；

4.檢查電源。

故障（四）異常振動和噪音

原因：1.靠背輪不同心，軸承損壞；

2.吸水池水位低，出水管路有影響；

3.發生汽蝕；

4.異物堵塞或葉輪損傷；

5.軸彎曲、轉子不平衡；

6.靠背輪螺栓連接不良；

7.地腳螺栓松動或基礎不牢固，轉動部分松動；

處理：1.重新找正，更換軸承；

2.提高水位至最低水位以上，消除旋渦的發生，檢查并消除不良影響；

3.提高吸入水位或調整運行工況；

4.清理異物更換損傷部件；

5.矯直軸、消除不平衡；

6.重新固定或更換螺栓；

7.緊固螺栓或加固基礎，檢修松動部分；

凝結泵的啟動、停止及事故處理：

作用是将凝汽器熱井内的凝結水升壓後送至回熱系統。

一、凝結水泵的啟動及注意事項

1、啟動前的檢查

⑴檢查泵體完整（檢修後的設備應檢查馬達外殼接地是否良好，測試電動機絕緣合格）。

⑵檢查泵與系統閥門位置是否正常。

⑶聯軸器盤動靈活，軸承油質、油位正常。

⑶檢查泵的水封門、出口門、空氣門、入口門開啟，并有适量的冷卻水流出。

2、啟動

啟動前的檢查正常後，合上一台凝結泵的操作開關，應注意：

⑴電流表電流瞬間指示到最大後５S内回落到額定值内，凝結泵啟動正常，反之則應立即停泵查明原因；

⑵水泵啟動後，凝結水母管壓力、電流、軸承聲音、振動、油質、油位、溫度應正常，盤根有水滴出，不發熱。

⑶檢查正常後将運行泵聯鎖鍵搬至工作位，備用泵聯鎖鍵搬至投入位置；

二、凝結水泵停止及注意事項

1、檢查

⑴檢查備用泵的水封門、出口門、空氣門、入口門開啟，盤根有冷卻水流出；

⑵軸承油質合格、油位正常；

⑶解除運行泵的聯鎖開關，啟動備用泵。

2、啟動後應注意

⑴檢查備用泵啟動正常後停泵，将運行泵聯鎖鍵搬至工作位，備用泵聯鎖鍵搬至投入位置；

⑵如果發現停泵後倒轉，應立即關閉出口門或入口門。

⑶如備用泵啟動開關合不上，應彙報上級待處理正常後，在停備用泵。

三、凝結水泵的事故處理

1、運行泵發生下列故障時，先停故障泵後開備用泵；

⑴軸承溫度升至70℃以上或冒煙；

⑵電機冒煙或着火；

⑶水泵或電機内有清楚的金屬摩擦聲；

⑷水泵葉輪損壞。

2、運行泵發生下列故障時，報告司機後，先開備用泵，後停故障泵：

⑴電機溫度升高，但未達到80℃或溫升未達到60℃；

⑵水泵，電機軸承溫度升高，但未到90℃；

⑶水泵入口側，盤根漏空嚴重影響水泵運行時；

⑷水泵，電機振動超過0.06mm；

⑸水泵汽化影響打水時。

3、凝結水泵掉壓力或不打水原因：

⑴凝結器熱水井水位偏低；

⑵水泵入口側閘門法蘭、盤根或水泵盤根室空氣門漏空；

⑶電機轉動方向不正确；

⑷水泵葉輪松動或損壞；

⑸水泵産生汽化；

⑹入口閘闆脫落。

處理方法：

⑴當熱水井水位偏低時，應用凝結水在循環門調整或用軟水補水補正常；

⑵采用加盤根，調整盤根密封水，禁固螺絲設法消除；

⑶确認電動機轉動方向不正确，聯系電氣處理；

⑷确認葉輪松動或損壞，停羹待機修處理；

⑸确認泵汽化，應停泵待汽化消除後投入運行；

⑶ 确認入口門閘闆脫落，應彙報值長等候處理。

4、凝結水泵常見的故障及原因和處理方法：

故障（一）不能啟動

原因：1、電動機故障或電氣系統有問題；

2、異物進入轉動設備，發生卡澀；

3、軸承故障卡住或太緊；

處理：1、檢查電動機及電氣系統；

2、清理異物；

3、檢修軸承。

故障（二）出力不足或不出水

原因：1、負壓部分漏空氣；

2、葉輪損壞，轉向反。

3、閥門調整不當或出、入口閥門閥芯脫落；

4、凝汽器水位過低；

處理：1、查找并消除漏空氣處；

2、更換葉輪或倒換電機接線，調整轉向；

3、出口閥門在做調整或檢修故障閥門；

4、調整凝汽器水位。

故障（三）超負荷

原因：1、電動機缺相運行；

2、軸承損壞；

3、泵内有雜物；

4、轉動部分損壞；

5、填料壓蓋過緊；

6、電壓下降。

處理：1、檢查電動機接線及開關；

2、更換軸承；

3、排除雜務；

4、檢修轉動部分；

5、放松填料壓蓋；

6、檢查電源。

故障（四）異常振動和噪音

原因：1、靠背輪不同心；

2、軸承損壞；

3、軸彎曲、轉子不平衡；

4、靠背輪螺栓連接不良；

5、地腳螺栓松動或基礎不牢固；

6、轉動部分松動；

7、電動機不良。

處理1、重新找正；

2、更換軸承；

3、嬌直軸、消除不平衡；

4、重新固定或更換螺栓；

5、緊固螺栓或加固基礎；

6、檢修松動部件；

7、檢修電動機。

一、凝結水泵為什麼要裝有空氣管？

答：因為凝結水泵在真空情況下運轉，把水從凝汽器中抽出時，凝結水泵很容易漏入空氣。裝設空氣管後，凝結水泵内少量的空氣，可通過空氣管排入凝汽器，不會緻使空氣凝聚在凝結水泵内部而影響凝結水泵工作。

二、凝結水泵盤根為什麼要用凝結水密封？

答：凝結水泵在備用時處在高度真空下，因此，凝結水泵必須有可靠的密封，凝結水泵除本身有密封填料外，還必須使用凝結水作為密封冷卻水。若凝結水泵盤根漏空，則将影響運行泵的正常運行。

凝結水泵盤根使用其他水源來冷卻密封、會使凝結水污染，所以必須使用凝結水來冷卻密封盤根。

三、凝結水泵為什麼要裝在循環？

答：為了避免凝結泵發生汽蝕，必須保持一定的出水量。當空負荷和低負荷時凝結水量少，凝結水泵采用低水位運行，汽蝕現象逐漸嚴重，凝結水泵工作極不穩定，這時通過再循環管，凝結泵的一部分出水流回凝結器，保證凝結泵的正常工作。

凝結水泵所輸送的是與凝汽器壓力相應下的飽和水，所以在凝結水泵入口易發生汽化，故水泵性能中規定了進口側的灌注高度，借助水拄産生的壓力，使凝結水離開飽和狀态，避免汽化，因而凝結水泵安裝在熱井最低水位以下，是使水泵入口與最低水位維持0.9～2.2m的高度。

由于凝結水泵進口是處在高度真空狀态下，容易從不嚴密的地方漏入空氣，積聚在葉輪進口，使凝結水泵打不出水。所以一方面要求進口處嚴密不漏汽，另一方面在泵入口處接一抽空氣管道至凝汽器側（亦稱平衡管），以保證凝結水泵的正常運行。

射水泵的啟動、停止及事故處理：

射水泵的作用是向射水抽汽器提供一定的壓力供給水，使其建立和保持凝汽器真空。

射水泵及射水抽汽器工作原理圖

一、射水泵的啟動及注意事項

1、啟動前的檢查

⑴檢查泵體完整（檢修後的設備應檢查馬達外殼接地是否良好，測試電動機絕緣合格）。

⑵檢查泵與系統閥門位置是否正常。

⑶聯軸器盤動靈活，軸承油質、油位正常。

⑷檢查泵的出口門、入口門開啟，并有适量的冷卻水流出。

2、啟動

啟動前的檢查正常後，合上一台射水泵的操作開關，應注意：

⑴電流表電流瞬間指示到最大後5s内回落到額定值内，射水泵啟動正常，反之則應立即停泵查明原因；

⑵水泵啟動後，射水泵出口壓力、電流、軸承聲音、振動、油質、油位、溫度應正常，盤根有水滴出，不發熱。

⑶檢查正常後将運行泵聯鎖鍵搬至工作位，備用泵聯鎖鍵搬至投入位置；

二、射水泵停止及注意事項

1、檢查

⑴檢查備用泵的出口門、入口門開啟，盤根有冷卻水流出；

⑵軸承油質合格、油位正常；

⑶解除運行泵的聯鎖開關，啟動備用泵。

2、啟動後應注意

⑴檢查備用泵啟動正常後停泵，将運行泵聯鎖鍵搬至工作位，備用泵聯鎖鍵搬至投入位置；

⑵如果發現停泵後倒轉，應立即關閉出口門或入口門。

⑶如備用泵啟動開關合不上，應彙報上級待處理正常後，在停備用泵。

三、射水泵的事故處理

1、運行泵發生下列故障時，先停故障泵後開備用泵；

⑴軸承溫度升至90℃以上或冒煙；

⑵電機冒煙或着火；

⑶水泵或電機内有清楚的金屬摩擦聲；

⑷水泵葉輪損壞。

2、運行泵發生下列故障時，先開備用泵，後停故障泵：

⑴電機溫度升高，但未達到80℃或溫升未達到60℃；

⑵水泵，電機軸承溫度升高，但未到90℃；

⑶水泵逆止門或進出口民損壞；

⑷水泵，電機振動超過0.06mm；

3、射水泵掉壓力或不打水原因：

⑴射水箱水位低或無水；

⑵射水箱水溫高或水泵入口管堵塞；

⑶電機轉動方向不正确；

⑷水泵入口閘闆脫落或葉輪損壞。

處理方法：

⑴向射水箱加工業水補止正常水位（工業水無法加補時，可加循環水）；

⑵向射水箱加工業水換水，若入口管堵塞嚴重時，彙報值長待停機處理；

⑶确認電動機轉動方向不正确，聯系電氣處理；

⑷确認水泵入口閘闆脫落或葉輪損壞時應停機處理；

本文來源于互聯網。暖通南社整理編輯。

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