一、表現形式

1、現澆樓闆中部出現貫通性裂縫。

2、現澆樓闆上表面在梁兩側出現規則性裂縫。這5個實用資料寶庫，助您迅速成為工程質量安全專家！

3、現澆樓闆角部産生斜裂縫。

4、施工預留孔洞和水電預埋盒沿孔洞四角産生延伸裂縫。

5、現澆樓闆沿闆筋出現微裂縫。

6、現澆樓闆沿預埋線管易産生裂縫。

7、現澆樓闆表面出現不規則龜裂。

二、 形成原因

通常情況下，現澆闆裂縫一般表現為：不規則、不連貫表面微裂縫；表面龜裂、縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。

究其原因，主要有施工、設計及混凝土原材料等方面的原因，以下将逐一具體分析。

1、混凝土原材料質量方面

1）水泥凝結或膨脹不正常，如水泥安定性不穩定，水泥中含有生石灰或氧化鎂，這些成分在和水化合後産生體積膨脹，産生裂縫。

2）如果骨料中含泥量過多，則随着混凝土的幹燥，會産生不規則的網狀裂縫。

3）堿－骨料反應：蛋白質、安山岩、玄武岩、輝綠岩、千枚岩等堿性骨料有可能與堿性很強的水泥起化學反應，生成有膨脹能力的堿－矽凝膠而引起混凝土膨脹破壞，産生裂縫。

4）水灰比、坍落度過大，或使用過量粉砂混凝土強度值對水灰比變化十分敏感，基本上是水和水泥計量變動對強度影響的疊加。

因此，水、水泥、外滲混合材料外加劑溶液的計量偏差，将直接影響混凝土的強度。

而采用含泥量大的粉砂配置的混凝土收縮大，抗拉強度低，容易因塑性收縮而産生裂縫，泵送混凝土為了滿足泵送條件，坍落度大，流動性好，易産生局部粗骨料少、砂漿多的現象，此時，混凝土脫水幹縮時，就會産生表面裂縫。

2、施工質量方面

1）混凝土施工過分振搗，模闆、墊層過于幹燥的混凝土澆築振搗後，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的幹縮性能，待水分蒸發後，易形成凝縮裂縫。

而模闆、墊層在澆築混凝土之間灑水不夠，過于幹燥，則模闆吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，産生裂縫。

2）混凝土澆搗後過分抹幹壓光會使混凝土的細骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導緻混凝土闆表面龜裂。

3）施工工藝不當引起：在施工過程中由于施工工藝不當，緻使支座處負筋下陷，保護層過大，固定支座變成塑性鉸支座，使闆上部沿梁支座處産生裂縫。

樓闆的彈性變形及支座處的負彎矩施工中在混凝土未達到規定強度，過早拆模，或者在混凝土未達到終凝時間就上荷載，造成混凝土樓闆的彈性變形，緻使砼早期強度低或無強度時，承受彎、壓、拉應力，導緻樓闆産生内傷或斷裂；

大梁兩側的樓闆不均勻沉降也會使支座産生負彎矩造成橫向裂縫。

4）後澆帶施工不慎而造成的闆面裂縫：為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應力，規範要求采用施工後澆帶法，有些施工後澆帶不完全按設計要求施工，例如施工未留好施工縫；

闆的後澆帶不支模闆，造成斜坡槎；疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成闆面的裂縫。

5）樓面墊層鋪設的暗裝水管、電線套管鋪設不當，如水管、電線套管鋪設不夠牢靠、集中鋪設、上下交疊鋪設緻使水管、電線套管上皮在墊層厚度1/3以内，保護層厚度不足都可能造成闆面沿管線長度方向産生裂縫。

6）混凝土的收縮（溫度裂縫）：衆所周知，混凝土引起收縮的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一種新的水泥結晶體，這種結晶體化合物較原材料體積小，因而引起混凝土體積的收縮，即所謂的凝縮，後期主要是混凝土内自由水蒸發而引起的幹縮。

而且，如果混凝土處在一個溫度變化較大的環境下，将會使其收縮更為加劇。

如施工發生的夏季炎熱氣溫下，石子表面溫度升高，使石子體積膨脹，拌制成混凝土後，石子受冷收縮，使混凝土表面出現發絲裂縫；

混凝土澆搗後未及時澆水養護，混凝土在較高溫度下失水收縮，水化熱釋放量較大，而又未及時得到水分的補充，因而在硬化過程中，現澆闆受到支座的約束，勢必産生溫度應力而出現裂縫，這些裂縫也首先産生在較薄弱的部位，即闆角處。

另外，室内外溫差變化較大，也要引起一定的裂縫。

7）目前在主體結構的施工過程中，普遍存在着質量與工期之間的較大矛盾。一般主體結構的樓層施工速度平均為5－7天左右一層，最快時甚至不足5天一層。

因此在樓層混凝土澆築完畢後不足24小時的養護時間，就忙着進行鋼筋綁紮、材料吊運等施工活動，這就給大開間部位的房間雪上加霜。

除了大開間的混凝土總收縮值較小開間要大的不利因素外，更容易在強度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動荷載的作用而引起不規則的受力裂縫。

并且這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成永久性裂縫。

三、預防措施

1、優化混凝土配合比，嚴格控制摻合料總摻量、水泥總用量和其他外加劑用量。

2、預拌混凝土在運輸、澆築過程中，嚴禁随意加水。

3、現澆樓闆澆築後12小時内(1.2N/m㎡)不得上人，24小時内不宜在現澆樓闆上吊運和集中堆放施工物料。

4、混凝土模闆支撐體系需要計算确定，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩定性。待同條件養護試塊達到設計和規範規定強度時方允許拆模，并結合施工荷載保留部分支撐。

5、建築物端部房間外角應按設計要求設置放射加強鋼筋，設計無要求時也應建議設計增設。

6、樓闆混凝土澆築時，應在初凝前進行二次振搗，終凝前進行兩次抹壓。混凝土應在初凝後，及時設專人進行養護，保濕養護時間不少于10天。

7、樓闆上吊裝、運輸、堆放材料、構件時，應采取措施，減輕對樓闆的沖擊。外架采用懸挑外架時，對布設懸挑工字鋼的樓闆，應進行強度、剛度及局部承載驗算。

8、混凝土澆築時，嚴禁采用鋼管等物料在樓闆上壓制敷設水平管線的管槽。如樓闆内預埋水平管發生漏埋、錯埋，不得随意在闆上剔槽敷管，應在裝飾層内綜合布設。

9、嚴格控制現澆闆的厚度和現澆闆中鋼筋保護層的厚度。陽台、雨蓬等懸挑現澆闆負彎矩鋼筋下面，應設置間距不大于500mm的鋼筋保護支架，在澆築混凝土時，保證鋼筋不位移。樓闆負筋宜采用通長鋼筋馬凳筋确保保護層厚度，底筋宜采用細石砼保護層。

10、樓闆混凝土澆築前，必須搭設可靠的施工平台、人行走道，施工中應派專人護理鋼筋，确保鋼筋位置符合要求，并設專人移動操作馬道。

11、在混凝土澆築完畢後的12h以内，對混凝土加以覆蓋和保濕養護，用塑料布覆蓋養護，應全面将混凝土蓋嚴，并保持塑料布内有凝結水。

12、樓闆内預埋水平線管的直徑不應大于闆厚的1/3，并置于闆底層鋼筋之上。闆内線管預埋宜避免交叉，确需交叉時應設接線盒。

13、樓闆泵管、測量孔洞等應采用圓錐形，上部比下部大30mm；不宜采用方形，避免樓闆受力後出現應力集中，闆中微裂縫沿孔洞四角延伸。

四、九種處理方法。

修補前需要對樓闆裂縫進行檢測與研究以确定裂縫部位、開裂程度和裂縫産生的原因等。

根據裂縫的性質和具體情況我們要區别對待、及時處理，以保證建築物的混凝土裂縫的修補措施主要有以下一些方法：

1、樹脂灌注法。

環氧樹脂是最常見的裂縫灌注材料，它具有較高的機械強度，并能抵抗混凝土所遇到的大多數化學侵蝕，樹脂可以灌入到0.05㎜的裂縫。

除某些特殊的環氧樹脂之外，當裂縫是活動的、有滲漏的、不能幹透的或者裂縫數量極多時，通常不易采用樹脂灌注法。2、釘合法。

當必須恢複主裂縫斷面的抗拉強度時，使用釘合法比較适宜。

特别比較适宜在不會損壞周圍結構的場合下用來鎖閉活動裂縫。

用相對薄而長的金屬“縫合u形釘”跨過裂縫嵌入事先開好的槽溝中，用無收縮砂漿或者環氧樹脂基粘合劑來固定。3、表面封閉法。

這是最簡單和最普通的裂縫修補方法。

用于修補對結構影響不大的靜止裂縫，通過密封裂縫來防止水汽、化學物質和二氧化碳的侵入。 4、灌漿法。

（1）普通水泥灌漿大體積水壩、厚混凝土牆、或者水工結構的岩石基礎上的裂縫，有時通過注入矽酸鹽水泥砂漿來密閉。

（2）聚合物灌注基于氨基甲酸乙酯或者丙烯酰胺聚合物的灌漿料，和水反應後形成固态沉澱物或泡沫材料，起到封閉裂縫的作用。可在潮濕環境中使用。

5、鑽孔嵌塞法。

這種方法通常用來灌注牆體中的裂縫。

’如果要求密封防水，孔中應填入柔性瀝青來代替砂漿；如果灌注栓塞的作用比較重要，孔中則要灌注環氧樹脂。

6、柔性密封法。

通常将活動裂縫轉變為運動節縫是比較适宜的辦法。

沿裂縫邊緣開一個凹槽并填入适當的柔性材料。

接縫底部使用隔離層。 7、粘貼法。

當運動不止作用于一個平面時，或者過度的運動已超過一個普通尺寸的凹槽所允許的範圍時，或者不可以切割出槽時可使用這個方法。

用柔性的密封帶蓋住裂縫，僅将帶的邊緣部分粘住。

8、附加鋼筋法。

（1）普通鋼筋首先将裂縫密閉，然後貫穿裂縫平面大約90°的方向鑽孔，将環氧樹脂注入孔内，再将鋼筋插入孔中使之粘合成整。

（2）外部施加預應力通過後張法施加應力，來加強結構件的主要部分或者封閉裂縫。

9、自閉合法。

混凝土依靠自身合攏裂縫稱為“自閉合”，這是在存在濕氣并且沒有拉應力作用時發生的一種現象。

機理：由于周圍空氣和水中存在二氧化碳，使水泥漿中的氫氧化鈣發生碳化作用，結果碳酸鈣和氫氧化鈣晶體在裂縫内析出并生長。晶體組合交織産生一種機械粘接作用，又被鄰近晶體之間以及晶體和水泥漿及骨料表面間的化學粘接作用所增強，最後混凝土裂縫部位的抗拉強度得到一定的恢複，裂縫也被密閉了。

主要用于修補潮濕環境的結構。

整個自閉合時期的水飽和必須連續保持。

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