真空袋也稱減壓包裝，是将包裝容器内的空氣全部抽出密封，維持袋内處于高度減壓狀态，空氣稀少相當于低氧效果，使微生物沒有生存條件，以達到果品新鮮、無病腐發生的目的。應用的有塑料袋内真空包裝、鋁箔包裝、玻璃器皿包裝等。可根據物品種類選擇包裝材料。由于果品屬鮮活食品，尚在進行呼吸作用，高度缺氧會造成生理病害，因此，果品類使用真空包裝得較少。

　　目前，國内包裝密封性方面的檢測标準主要為GB/T 15171-1994《軟包裝件密封性能試驗方法》。

密封儀GB-M

　　真空密封儀，即采用真空測試原理，也叫負壓法測試原理，是一種适用于包裝件或包裝容器進行整體密封性能的檢測設備。

　　真空密封儀的測試原理：

　　通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣産生内外壓差，觀測試樣内氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；通過對真空室抽真空，使試樣産生内外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空後試樣形狀回複情況，以此判定試樣的密封性能。

　　真空的試驗裝置應包括以下部分：

　　1、真空室：由透明材料制成的能承受100kPa壓力的真空容器和密封蓋組成。真空容器用于盛放試驗液體和試驗樣品；密封蓋用于密封真空室。抽真空時，密封蓋應能保證真空室的密閉性。

　　2、試樣夾具：用于将試樣固定在真空室内的試驗液體中，其材質和形狀不得對試樣性能和試驗觀測造成影響，最好選擇透明材料制成。

　　3、管路：包括氣源連接管、與真空源相連的真空管和與大氣相通的排氣管。均應配有閥門控制開閉。

　　4、真空表：用于測量真空室内真空度，其準确度不得低于1.5級；

　　5、控制裝置：包括抽真空開關、真空度調節裝置、進氣閥門等。

　　使用水中減壓法測試時應參照以下步驟：

　　1、在真空室内放入适量的自來水，将封好的樣品袋放于真空室内。

　　2、蓋上真空室的密封蓋，其連帶夾具自動将樣品袋壓于水中，打開電源開關，轉動真空度調節旋鈕即可以對真空室抽真空。可随意控制時間和真空度。所調節的真空度值根據應試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關産品标準的規定确定。但不得因試樣的内外壓差過大使試樣發生破裂或封口處開裂。

　　3、觀測抽真空時和真空保持期間試樣的洩漏情況，視其有五個連續的氣泡産生。單個孤立氣泡可能是包裝袋外附着的氣體，不視為試樣洩漏。

　　4、關閉真空度旋鈕，打開進氣管閥門，使真空室與大氣相通，打開密封蓋，取出樣品袋。

　　試樣在抽真空和真空保持期間無連續的氣泡産生及開封檢查時無水滲入，則該試樣合格，否則為不合格。使用其它方法，要求包裝袋在設定的測試條件下，或無試驗液體向外洩漏，或迅速恢複真空室内壓力時，若試樣能恢複到原來形狀的為合格，否則，判定為不合格。

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