規格 30cc/瓶 折射率=1.518

相比國産鏡油雜質少，折射率高，透過率高，用于OLYMPUS顯微鏡油鏡能的發揮油鏡的高分辨率特點。

理想鏡油的特性

鏡油的标準是根據德國DIN（Deutsches Institute fur Normung）58-884标準制定的。這個标準也适用于大部分歐洲和美洲的鏡油，包括Cargille的産品。現在，聯合國國際組織與機構ISO又頒發了更詳細的國際标準。理想的鏡油通常要考慮以下特性。

1.折射率

DIN/ISO對普通用鏡油在e line的折射率标準為：23℃時，1.5180 /- 0.0004 (DIN), /- .0005 (ISO)。

由于在可見光區所有波長的折射率與玻璃吻合，所以鏡油的色散必須與這些光學元件的吻合。色?⑼ǔＳ?nF- nC, or Abbe vD or Abbe ve表示。

DIN/ISO對普通用鏡油的色散标準為：ve = 44 /- 5 at 23℃最大的制定配方問題是，不是很多材料符合e line的參數，因為找到适合色散值的材料很困難。目前沒有一種鏡油的e line是完全符合顯微鏡光學元件的。最接近的是增厚的香柏油，多年來廣泛用于研究中。香柏油的缺陷在于對藍光和紫外的吸收強，時間長易變黃，由于不均勻揮發，出現酸化使鏡頭硬化等問題。

2.溫度

合成的鏡油會降低上述出現的問題。溫度是常常被忽視的問題。室溫相差1度就會引起鏡油參數大約0.0004的變化，夏天或者過熱的室溫會對鏡油有很大的影響。絕大多數制造商都是按照23°C (74°F)的标準制造的。少數是按照18°C, 20°C和37°C制造的。

标定溫度的選擇大約是根據特定儀器的使用溫度條件制定的。常用的23°C值比理想室溫72°F (22.2°C)要高一些，因為要考慮到顯微鏡光源和其他的散熱引起的溫度改變。

當使用綠色(5461 A)、藍色(4358 A)或近紫外光照明時，能夠通過稍微改變玻片、鏡油、物鏡的溫度使油的折射率與玻璃一緻。

要注意玻璃元件和鏡油的折射率都會受到溫度的影響。但是，溫度對固體的影響比較小，所以對玻璃元件的影響基本可以忽略。

3.顔色

在制定鏡油時顔色是另一個考慮因素，因為顔色指示了光損失。關于顔色的最大問題是會産生吸收帶譜。特别的鏡油可用于3000-4000A波長。

4.酸性

鏡油的酸性要非常低。酸性通常要低于雪松油（cedarwood oil）。高酸度影響物鏡的金屬部分，更嚴重的還會腐蝕透鏡的黏合劑。黏合劑也是對透鏡的一種保護，防止鏡油滲到透鏡裡面。黏合劑上的一個裂縫或小孔都可能因毛細作用使鏡油流入物鏡，産生油薄膜層可能慢慢蔓延整個物鏡透鏡；直至影響成像效果。到影響成像效果時才發現，就為時已晚了。

我們看到過有的制造商在将某種鏡油提供給用戶前，将物鏡放到鏡油裡面，浸泡6-12個月。目的是檢測酸性，及是否有其他損耗儀器的可能因素。

5.穩定性

合成鏡油不應該包含揮發物，組成穩定，能抗氧化、抗光降解、抗分解，性質穩定。這種穩定性意味着顯微鏡使用者觀察的材料不會發生變化，與觀察前性質一緻。

6.波長

我們知道光學元件的分辨率會随着照明波長的減少而增加。所以顯微工作者趨向于從白光（5500 A）轉向使用綠（5461 A）、藍（4358 A）甚至近紫外（2750 A）照明。

一般的光學元件能夠用于近紫外照明，優質的石英可以用純紫外照明。近紫外和純紫外照明屬于熒光顯微鏡具有的功能。這時使用的鏡油要具有極低的自發熒光，或沒有自發熒光。檀木油和一些合成樹脂油分為無自發熒光、可用于熒光或極低自發熒光的，可用于熒光觀察。

7.粘度

低粘度的油（150 cSt）适用于蓋玻片到物鏡的距離非常小的情況。低粘度油不太容易産生小氣泡。

高粘度的油（大約1250 cSt）被認為是需求量大的，顯微鏡制造商提供的通常都是這種。

“非常高粘度”的油（21,000cSt）特别适用于大的聚光鏡間隙、長焦距油浸物鏡，水平或傾角大的設備。

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