進入20世紀50年代後，随着社會生産力的迅速發展，科技技術日新月異，工業生産技術手段越來越現代化，工業産品更新換代也越來越快。随着生産的發展單靠統計方法控制是不夠的，還需要一系列組織管理工作，要對設計、準備、制造、銷售和使用等環節都進行質量管理，統計方法隻是其中的一種工具，這樣，新的曆史條件和經濟形勢對質量管理提出了新的要求，是質量管理從SQC向更高級的全面質量管理發展。
60年代初，美國的費根鮑姆和朱蘭提出“全面質量管理”的概念。
主張
1.數理統計方法和組織管理相結。
2.綜合考慮質量、價格、交貨期和服務。
3.全過程的質量管理。
4.産品質量和成本結合起來考慮。
二、全面質量管理的特點
推行全面質量管理，必須滿足“三全一多樣”的基本要求。
➀全過程的質量管理
➁全員的質量管理
➂全企業的質量管理
➃多方法的質量管理
三、全面質量管理的構成要素及核心觀點
構成要素：
●軟件要素：包括質量文化，上層領導的重視及對全面質量的承諾，有效的溝通等。
●硬件要素：包括有效的質量體系，質量管理團隊、質量管理工具的使用。
核心觀點：
➀一切為了顧客
➁一切憑數據說話
➂一切以PDCA循環（戴明環）辦事
三、全面質量管理的基礎工作
●質量教育工作
●标準化工作
●計量工作
●質量信息工作
●質量責任制
從質量管理的産生至今，經曆了約一個世紀。質量管理是伴随着産業革命的興起而發展起來的，從曆史的觀點來看，差不多每隔20年，在解決質量管理工作方面就會發生重大的變革。共經曆了三個階段分别為：
第一階段：質量檢驗階段
第二階段：統計質量控制階段
第三階段：全面質量管理階段
以上三個階段從管理的深度來講;第一階段處于“單純檢驗”，第二階段處于“檢驗和預防”，第三階段處于“控制與提高”。從管理的廣度來講：前兩個階段局限在制造過程；第三個階段向前延伸到設計與試制過程，向後延伸到使用過程。
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