該技術是将鍋爐由若幹模塊單元組合而成，每個模塊單元均采用高效微負壓、預混式燃燒技術。配以二級換熱器充分吸收高溫煙氣顯熱和潛熱、配以二級空氣預熱裝置充分吸收排煙餘熱及燃燒室向外傳導、輻射損失熱，來有效地吸收高溫煙氣及排放煙氣的餘熱，減小顯熱損失。同時采用智能化自動控制系統，實現精确供熱、分時段供熱，避免過度供熱造成能源浪費等手段來提高鍋爐運行效率，達到節能目的。
冷凝原理介紹：天然氣完全燃燒過程化學反應式：
CH4 2O2=CO2 2H2O Q（34020千焦）
即：在假定各種氣體摩爾分子容積相等的前提下，燃燒1Nm³的CH4
需要2Nm³的氧氣，燃燒後生成1m³的二氧化碳和2m³的水蒸氣。
1、 當排煙溫度降到足夠低的水平，煙氣中呈過熱狀态的水蒸氣就會凝結水而放出汽化潛熱（3770千焦）。
2、燃氣低熱值（水蒸氣潛熱不回收）---34020千焦
3、燃氣高熱值（水蒸氣潛熱回收） ---34020千焦 3770千焦 =37790千焦（↑11%）
※ 潛熱回收後熱效率增加11%；
※ 假如低熱值為100%，則高熱值為111%。
實現冷凝的核心部件：1、燃燒、排煙系統：預混燃燒器、變頻風機、比例式燃氣閥；
2、熱交換系統（分二級換熱）：主換熱器（無氧銅 銅翅片）、冷凝換熱器（不鏽鋼波紋管）；
3、空氣預熱裝置（分二級預熱）：尾氣餘熱與冷空氣換熱裝置 （一級預熱）燃燒室外圍護腔體空氣預熱裝置（二級預熱）；
4、智能化的控制系統：主控制器、從機控制器。
1、雙重冷凝技術，熱效率高達104%；
2、排煙溫度低至65℃，采用PVC管作為煙囪；
3、智能化控溫，實現精确供熱、分時段工作、無人看守；
4、運行成本降低20~30%，同比普通直燃機鍋爐；
5、工作噪音55dB，靜音、不擾民；
6、設置十二項保護措施，即安全又可靠性；
7、即熱式加熱，供暖、供熱升溫迅速；
8、體積小、重量輕、自由行走腳輪便于安裝就位；
9、IP65防塵、防水、防風等級結構設計，可戶外使用；
10、内部不鏽鋼材質，使用壽命大大提高；
11、模塊化、積木化組合，便于容量擴充及初投資成本降低；
應用領域：集中供暖、供熱水系統
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