一：钣金加工一般用到的材料有冷軋闆 （SPCC）、熱軋闆 （SHCC）、鍍鋅闆 （SECC、SGCC），

銅 （CU）黃銅、紫銅、铍銅，鋁闆 （6061、6063、硬鋁等），鋁型材，不鏽鋼 （鏡面、拉絲面、霧面），根據産品作用不同，選用材料不同，一般需從産品其用途及成本上來考慮。

1．冷軋闆 SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

2．熱軋闆 SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平闆件。

3．鍍鋅闆 SECC、SGCC。SECC 電解闆分N 料、P 料，N 料主要不作表面處理，成本高，P 料用于噴塗件。

4．銅；主要用導電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。

5．鋁闆；一般用表面鉻酸鹽 （J11-A ），氧化 （導電氧化，化學氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。

6．鋁型材；截面結構複雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁闆。

7．不鏽鋼；主要用不作任何表面處理，、成本高。

二： 钣金加工工藝術語

1、剪料：指材料經過剪闆機得到矩形工件的工藝過程。

2、下料：指工件經過LASER 切割或數控沖床沖裁的工藝過程。

3、落料：指在普通沖床或其他設備上使用模具加工得到産品形狀的工藝過程。

4、沖孔：指工件由普通沖床和模具加工孔的工藝過程。

5、折彎：指工件由折彎機成型的工藝過程。

6、成形：指在普通沖床或其他設備上使用模具使工件變形的工藝過程。

7、抽孔：也叫“翻邊”，指在普通沖床或其他設備上使用模具對工件形成圓孔邊翻起 的工藝過程。

8、攻牙：指在工件上加工出内螺紋的工藝過程。

9、擴孔：指用鑽頭或銑刀把工件上小孔加工為大孔的工藝過程。

10、沉孔：指為配合類似沉頭螺釘一類的連接件，而在工件上加工出有錐度的孔的 工藝過程。

11、壓鉚：指采用沖床或油壓機把壓鉚螺母、壓鉚螺釘或壓鉚螺母柱等緊固件牢固 地壓接在工件上的工藝過程。

12、漲鉚：指先将工件沉孔，再采用沖床或油壓機把漲鉚螺母牢固地壓接在工件上 的工藝過程。

13、拉母：指采用類似鉚接的工藝。用拉母槍把拉鉚螺母 （POP）等連接件牢固地 連接在工件上的工藝過程。

14、拉鉚：指以拉鉚槍為工具用拉釘将兩個或兩個以上工件緊密地連接在一起的工 藝過程。

15、鉚接：用鉚釘将兩個或兩個以上工件面對面連接在一起的工藝過程，若是沉頭 鉚接，需将工件先進行沉孔。

16、沖凸包：指在沖床或油壓機用模具使工件形成凸起形狀的工藝過程。

17、沖撕裂：也叫“沖橋”，指在沖床或油壓機用模具使工件形成像橋一樣形狀的工 藝過程。

18、沖印：指使用模具在工件上沖出文字、符号或其他印迹的工藝過程。

19、切角：指在沖床或油壓機上使用模具對工件角進行切除的工藝過程。

20、沖網孔：指在普通沖床或或數控沖床上用模具對工件沖出網狀的孔。

21、拍平：指對有一定形狀的工件過渡到平整的工藝過程。

22、鑽孔：指在鑽床或銑床上使用鑽頭對工件進行打孔的工藝過程。

23、倒角：指使用模具、锉刀、打磨機等對工件的尖角進行加工的工藝過程。

24、校平：指工件加工前、後不平整，使用其他的設備對工件進行平整的過程。

25、回牙：指對預先攻有牙的工件進行第二次螺牙的修複的過程。

26、貼保護膜：指使用能保護工件表面的薄膜對工件表面進行防護的工藝過程。

27、撕保護膜：指對工件表面保護薄膜進行的清理過程。

28、校形：指對已加工成形出來的工件進行調整的工藝過程。

29、熱縮：指使用加熱設備 （熱風槍、烤箱）對套住工件的塑膠進行緊縮的工藝過 程。

30、貼标簽：指把标簽貼到工件指定位置的工藝過程。

31、拉絲：指使用拉絲機和砂帶對工件表面進行的一種紋路處理的過程。

32、抛光：指使用抛光設備對工件表面進行光亮處理的工藝過程。

33、熱處理：指為提高工件的硬度進行特殊處理的工藝過程。

34、去毛刺：指對工件進行钣金加工過程中，用打磨機、锉刀等工具去除工件毛邊， 使工件加工處光滑、平整的工藝過程。

35、氩弧焊：指工件和工件連接由氩弧焊機在工件邊緣或接縫處焊接的工藝過程。 其中又分為斷續焊、滿焊等，要在圖紙上标示清楚。

36、碰焊：又稱：“點焊”，是指由碰焊機将工件面對面焊接連接的工藝過程。

37、植焊：指用植焊槍将植焊螺釘牢固地焊接在工件上的工藝過程。

38、焊接打磨：主要指采用打磨機、锉刀等工具使工件焊疤處光滑、平整的工藝過 程。

39、前處理：指工件钣金加工完成後，在噴漆或噴粉以前，用電解溶液對工件進行 除油、除鏽及增加工件表面覆膜（如磷化膜）并清洗的工藝過程。

40、刮灰：指采用原子灰彌補工件表面的缺陷如焊接縫隙或凹坑的工藝過程。

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